破碎機(jī)維修

為保證破碎機(jī)的正常工作，除正確操作外，須進(jìn)行計劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。

1、小修 主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。

2、中修 處進(jìn)行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。

3、大修 處進(jìn)行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)個磨損件。大修的周期一般為5年左右。

破碎機(jī)注意事項

在顎破的日常工作中要做到定期檢查機(jī)器，在開關(guān)機(jī)的時候，要注意定期關(guān)顎破機(jī)，看看機(jī)器內(nèi)部是不是磨損了，主要關(guān)注的有中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊是否磨損以及磨損程度，要做到及時更換磨損較嚴(yán)重的部件，更換時一定要注意該部件的尺寸與型；要定期檢查破碎機(jī)傳動帶，傳動帶是一個重要的部分，它能帶動機(jī)器，在檢查傳送帶時應(yīng)該注意什么問題呢？傳送帶是否過松或者過緊、受力時候均勻等問題。

破碎機(jī)磨損失過程

1、物料多次反復(fù)擠壓鑿削齒板，在齒板區(qū)表層，或在擠壓金屬的突出部分根部形成微裂紋，比微裂紋不斷擴(kuò)展到相連，造成表面金屬材料脫落，形成磨屑。

2、物料反復(fù)擠壓，造成齒板金屬材料被局部壓裂或翻起，其碎裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料起脫落形成磨屑。

3、物料相對齒板短程滑動，切削齒板形成磨屑。

從以上不難看出要想控制破碎機(jī)牙板磨損,延長牙板使用壽命主要考慮牙板材質(zhì)的硬度和韌性。牙板材質(zhì)硬度高，耐磨性強(qiáng),抗擠壓能力強(qiáng),物料對牙板短程滑動摩擦的切削量也小。牙板材質(zhì)韌性好，抗斷裂能力強(qiáng).減少牙板在與所破碎物料擠壓撞擊過程中的脆性斷裂，減少牙板表面變形開裂。