在機械制造行業(yè)和機械維修行業(yè)，都知道不銹鋼鏈條鏈輪是不分家的。不銹鋼鏈條只有依附于鏈輪才能實現(xiàn)傳動。鏈輪只有通過鏈條才能完成轉(zhuǎn)動。今天我們來說的是，兩種鏈輪鏈條設(shè)計樣式的區(qū)別。

   不銹鋼鏈條的規(guī)格是根據(jù)機械零部件之間的尺寸比例來選擇的，但是鏈輪和鏈條的作用組合就兩種：雙排和單排。這兩種有什么根本區(qū)別嗎？當(dāng)然有，首先從數(shù)量上說，一個是一排，一個是兩排并肩前進。從作用效果上說，雙排鏈條鏈輪比單挑的鏈條鏈輪更加的安全與方便，而且會提高一定的效率。磨損方面雙排的也要安穩(wěn)很多。

   目前不銹鋼鏈條鏈輪的應(yīng)用廣泛在化工、紡織機械、食品加工、儀表儀器、石油等行業(yè)的機械傳動等領(lǐng)域。

每每提及不銹鋼鏈條的保養(yǎng)的時候，提到的就是要注意鏈條的潤滑效果，那到底為什么要保持不銹鋼鏈條的潤滑效果呢，我們一起來看一下：

    不銹鋼鏈條的快速磨損失效與膠合失效都與潤滑油密切的關(guān)系。大量實際事例證明，如果鏈條能得到及時、正確的潤滑，其傳動一般都能完好的工作很長時間。良好的潤滑能夠使鏈條磨損的第二階段顯著地延長，第三階段也能明顯推后。從而延長鏈條等機械運動部件的使用年限，可顯著地降低設(shè)備維護成本和費用。

    從一定方面來講，合理的潤滑不銹鋼鏈條能夠顯著延長鏈條等機械運動部件的壽命，缺乏合理的潤滑也會引起各種異常問題。如潤滑不足，不同節(jié)點之間的磨損程度不同，造成鏈條動作不穩(wěn)定和振動現(xiàn)象。潤滑不足還會增加摩擦力和能源的消耗，并產(chǎn)生有害的溫升。

    保持不銹鋼鏈條的潤滑主要是減少銷軸與套筒之間的磨損，帶走磨損顆粒與外來物，使鏈條與鏈輪的齒合更順暢。另外，潤滑還可以防止生銹和腐蝕，帶走熱量，并且遲緩沖擊力。

    綜上所述，不銹鋼鏈條的結(jié)構(gòu)和工作特點決定了其摩擦學(xué)上的特點，保持不銹鋼鏈條的潤滑效果與“磨刀不誤砍柴工”是一個道理的。

首先不銹鋼鏈條不是不生銹，只是相對而言不易生銹。不同腐蝕條件下應(yīng)當(dāng)選擇不同材質(zhì)的不銹鋼鏈條。

不銹鋼鏈條之所以不易生銹，與其不銹鋼材料化學(xué)含量中12.5%以上的鉻有關(guān)，在氧化性無能蝕介質(zhì)中，鉻能使鋼表面很快地生成一層致密的鈍化膜，防止金屬基體被破壞，當(dāng)含鉻量在12.5%以上時，形成一層致密的穩(wěn)定的鈍化膜，防銹性能發(fā)生躍進式的實變，耐銹蝕能力大大增強。

不銹鋼鏈條中鉻，鎳，這兩種金屬元素在腐蝕介質(zhì)中具有高的抗腐蝕能力，所以不銹鋼一般不發(fā)生氧化反應(yīng)（生銹）。不銹鋼鏈條生銹其實質(zhì)是腐蝕或稱之為銹蝕，是由于鋼鐵表面與大氣中的氧、水分及其酸、堿、鹽等物質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用或電化學(xué)作用而引起的變色或腐蝕稱為銹蝕，表面產(chǎn)生的物質(zhì)是銹是鐵的氧化物，不銹鋼鏈條使用的各種牌號不同的不銹鋼耐腐蝕能力是不同的，不銹鋼按組織結(jié)構(gòu)不同可分為：奧氏體型、鐵素體性、馬氏體型三種，奧氏體型的不銹鋼含鎳成分較高，是真正的不銹鋼，其抗腐蝕能力較強，但是“不銹”也是相對的。是相對于碳鋼而言。不銹鋼不容易生銹，但不是不生銹，只是在相同條件和環(huán)境中，較碳鋼而言不容易被腐蝕和生銹。其他只能稱為不銹鐵，是會生銹的。

一般含鎳量達到8%的不銹鋼鏈條（304不銹鋼鏈條），一般情況下是不會生銹的，但對于高溫、酸堿及電解質(zhì)等腐蝕環(huán)境中使用的不銹鋼，那就要根據(jù)不同的情況來選擇了。