產(chǎn)品介紹

      鋁酸鈣又稱電熔型精煉預(yù)熔渣或預(yù)熔型鋁鈣渣，電熔鋁酸鈣化學(xué)成分均勻、熔點低、熔化速度快、流動鋪展性好，可縮短冶煉時間；不含氟、不侵蝕爐襯和鋼包；結(jié)構(gòu)致密、不吸水、便于運輸和儲藏；由于物相穩(wěn)定，成渣快，可減少對鋼鐵廠粉塵污染，全面穩(wěn)定精煉工藝；不含氫、氮、碳等雜質(zhì)，有利于提高鋼材質(zhì)量。

       主要用于平爐、LF爐、轉(zhuǎn)爐鋼包精煉時，脫去鋼水中的硫、氧等不純物，降低鋼中的雜質(zhì)含量和有害元素。

產(chǎn)品展示

鋁酸鈣產(chǎn)品特點：

       電熔鋁酸鈣化學(xué)成分均勻、熔點低,熔化速度快，可縮短冶煉時間；不含氟、不侵蝕爐襯和鋼包；結(jié)構(gòu)致密、不吸水、便于儲運倉貯；由于物相穩(wěn)定，成渣快，可減少對鋼鐵廠粉塵污染，穩(wěn)定精煉工藝；不含氫、氮、碳等雜質(zhì)，有利于提高鋼材品質(zhì)。經(jīng)用戶使用證實,華順電熔鋁酸鈣產(chǎn)品使用穩(wěn)定性隨時間的曲線函數(shù)幾乎成一條直線。避免了中低檔產(chǎn)品（燒結(jié)品、沖天爐生產(chǎn)品）波浪狀、鋸齒狀曲線函數(shù)給冶金生產(chǎn)帶來的諸多不適應(yīng)現(xiàn)象。 
      電熔鋁酸鈣又稱電熔型精煉預(yù)熔渣或預(yù)熔型鋁鈣渣，電熔鋁酸鈣化學(xué)成分均勻、熔點低、熔化速度快、流動鋪展性好，可縮短冶煉時間；不含氟、不侵蝕爐襯和鋼包；結(jié)構(gòu)致密、不吸水、便于運輸和儲藏；由于物相穩(wěn)定，成渣快，可減少對鋼鐵廠粉塵污染，全面穩(wěn)定精煉工藝；不含氫、氮、碳等雜質(zhì)，有利于提高鋼材質(zhì)量。
使用方法：
       以脫氧為主時，出鋼前直接加入包底；加入量由終點鋼水含碳量而定，一般按4-6kg/1000kg鋼配加；出鋼前1/4時，接常規(guī)加入錳鐵、硅鐵、鋁；出鋼后碳結(jié)構(gòu)鋼接常規(guī)加入錳、硅鐵，不用加其它合金、鋁喂線，包內(nèi)鋼水只需吹氬精煉；使用該產(chǎn)品脫氧，增炭劑（碳化硅）用量可減少30-50%。
       以脫硫為主時，包底預(yù)先加入使用量的確良1/3，但必須加在包底鋼流沖擊位置上；隨鋼水流出，邊加入2/3量；使用量6-8kg/1000kg鋼，視鋼水原始硫含量和使用效果確定。

詳細(xì)內(nèi)容：
    我廠生產(chǎn)的電熔型和預(yù)熔型鋁酸鈣具有成渣迅速、埋弧、造渣、吸收鋼液夾雜脫硫等作用，有很強的脫氧、脫硫效果，可減少鋼中氣體，降低鋼中夾雜。該產(chǎn)品是精選各種原料燒結(jié)或熔融，生成以12CaO·7Al2O3為主的礦物，其含量大于85%，大量的鈣化成份能與鋼水中的氧、硫反應(yīng)生成低熔點易于上浮的產(chǎn)物，達(dá)到凈化鋼液的目的。在鋼包精煉中，可以有效縮短煉鋼時間，具有較強吸收鋼中非金屬夾雜物的能力，對凈化鋼液有顯著作用。


產(chǎn)品特點：
1、合理的化學(xué)成分，有利于盡快成渣，縮短冶煉時間。
2、由于成渣快，故能降低精煉時間的電耗。
3、減少鋼包耐火材料的消耗，提高包齡。
4、有良好的脫硫脫氧作用。
5、由于其熔點低，在鋼包吹氬及電爐出鋼口過程中有良好的吸附雜夾物作用。
6、成份穩(wěn)定均勻，并可根據(jù)用戶需要的指標(biāo)生產(chǎn)、包裝。

電熔鋁酸鈣精煉渣_燒結(jié)鋁酸鈣精煉渣_精煉渣廠家理化指標(biāo):
 
A型 Al2O3：38-45%，CaO：48-56%，SiO2≤3.5%，F(xiàn)e2O3≤1.5%TiO2≤1.8%
 
B型Al2O3：38-41%，CaO：47-50%，SiO2≤4.0%，F(xiàn)e2O3≤2.0%TiO2≤2.0%
 
C型Al2O3：32-45%，CaO：34-40%，SiO2≤5.5%，F(xiàn)e2O3≤2.0%TiO2≤2.5%
 
D型Al2O3：52-55%，CaO：33-35%，SiO2≤6.0%，F(xiàn)e2O3≤2.0%TiO2≤2.5%