棗強(qiáng)縣金銳玻璃鋼有限公司
主營產(chǎn)品: 冷卻塔
長壽命高強(qiáng)度阻燃型無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管
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聯(lián)系人 李總 18731873333 價(jià)格不一樣 電話聯(lián)系 長壽命高強(qiáng)度阻燃型無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管
無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管又稱為玻璃纖維氯氧鎂水泥通風(fēng)管,是以氯氧鎂水泥為膠結(jié)料中堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料、加入填充材料和改性劑等所制成的一種管材。具有不燃燒、耐腐蝕、強(qiáng)度高和重量輕等特點(diǎn),屬于不燃材料A級,被廣泛應(yīng)用到建筑工程、地下工程及工業(yè)廠房的通風(fēng)中,尤其是在濕度大的地下工程和長江以南地區(qū),它的優(yōu)越性更為顯著。具體生產(chǎn)工藝及流程如下
糊制成型
1 攪料:制作漿料宜采用攪拌機(jī)拌合,人工拌合時(shí)必須保證拌合均勻,不得夾雜生料,漿料必須邊拌邊用,有結(jié)漿的漿料不得使用。
2 整體普通型無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的強(qiáng)度是由無機(jī)膠結(jié)材料和質(zhì)量和玻璃纖維布的性能、層數(shù)兩者結(jié)合而成來決定。因此,無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的壁厚應(yīng)控制在合理的區(qū)間范圍。無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管壁厚和法蘭規(guī)格、玻璃纖維布的層數(shù)應(yīng)符合表5.2.3-1、表5.2.3-2的規(guī)定。
雙層玻璃鋼風(fēng)管
單層玻璃鋼風(fēng)管
手糊工藝
1) 首先在模具成型面上涂抹脫模劑(或在模具外表面包上一層透明的玻璃紙),待充分干燥后,將加有引發(fā)劑(或固化劑)、促進(jìn)劑等添加劑的氯氧鎂水泥均勻涂刷在模具成型面上,隨之在其上鋪放裁剪好的玻璃布。然后在鋪好的玻璃布上再涂刷氯氧鎂水泥,并注意驅(qū)除氣泡。涂刷好氯氧鎂水泥漿后再鋪上剪好的玻璃布,如此重復(fù)上述操作,直到達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范厚度。
2) 風(fēng)管表層漿料厚度以壓平玻璃纖維網(wǎng)格布紋理為宜(可見布紋)。管壁表面不允許有密集氣孔和漏漿,以避免承受彎曲拉應(yīng)力(正風(fēng)壓)、彎曲壓應(yīng)力(負(fù)風(fēng)壓)時(shí)的應(yīng)力集中。
3) 管體與法蘭轉(zhuǎn)角處應(yīng)有過渡圓弧,過渡圓弧半徑應(yīng)為壁厚的0.8~1.2倍,才能提高懸臂狀態(tài)法蘭承載能力和避免應(yīng)力集中。要求風(fēng)管法蘭處的玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)延伸至風(fēng)管管體上。
4) 玻璃纖維網(wǎng)格布長度、寬度不夠時(shí)一定要采取搭接的方法,才能提高搭接處的切向承載能力,從而有效地克服徑向拉應(yīng)力、彎曲接應(yīng)力和彎曲切應(yīng)力。玻璃纖維布在接縫處的搭接長度一般為50~100mm;而且每層玻璃纖維布接縫處與相鄰層接縫應(yīng)有一定距離。相鄰層之間的縱、橫搭接縫距離應(yīng)大于300mm,同層搭接縫距離不得小于500mm。
5) 糊制圓形風(fēng)管時(shí),玻璃布可沿徑向45度角的方向剪成布帶;糊制圓錐形制品時(shí),可按扇形裁布。
6) 風(fēng)管加固,矩形風(fēng)管的邊長大于900mm,且管段長度大于1250mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行加固。加固盡量采用本體材料(纖維增強(qiáng)膠材料)在最大應(yīng)力處設(shè)置加強(qiáng)盤,提高截面模量,從而提高管體整體強(qiáng)度。風(fēng)管的加固也可在風(fēng)管制作完畢后,采用經(jīng)過防腐處理過的金屬或其他耐腐材料進(jìn)行加固,加固件應(yīng)與風(fēng)管成為整體,并采用與風(fēng)管本體相同的膠凝材料封堵縫隙。
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