除了對身處焊接房的工作人員有損傷，焊接煙粉塵對環(huán)境同樣有較大破壞性，焊接煙粉塵一直是造成大氣污染的重要污染源之一，尤其在秋冬季節(jié)，更為明顯。夾雜大量灰塵顆粒的煙氣一旦被排入大氣，就會明顯降低周圍空氣質(zhì)量，對體質(zhì)敏感的人群造成侵?jǐn)_。

鑒于焊接煙粉塵以上嚴(yán)重危害，環(huán)保部門自去年開始對焊接房焊煙進(jìn)行檢查，不論工廠規(guī)模大小，每個(gè)焊接點(diǎn)都必須安裝焊接煙粉塵凈化器設(shè)備，在焊接煙粉塵產(chǎn)生之初便進(jìn)行收集凈化處理。對焊接房焊煙處理具體標(biāo)準(zhǔn)為：室內(nèi)焊煙濃度低 不得超過6mg/m3，京津冀這些環(huán)保嚴(yán)格地區(qū)為5mg/m3，若沒有焊煙凈化器或凈化器處理不合格，都會收到環(huán)保處罰，包括10萬起步的罰金和停止生產(chǎn)限期整改通知，整改不過關(guān)不予以復(fù)工。

目前處理焊接煙粉塵優(yōu)的設(shè)備還是焊接煙粉塵凈化器，無論是移動式還是集中式焊煙凈化器，都能對使用的焊接工況進(jìn)行合格的凈化。

車間煙粉塵凈化設(shè)備，國家專利品牌

工作原理：

煙粉塵凈化機(jī)的過濾原理與移動式凈化器一樣。適合于固定工位、焊接間、培訓(xùn)學(xué)校或地面放置空間不足的工況使用，可放在室外，節(jié)省室內(nèi)空間。

工作中產(chǎn)生的煙粉塵由吸氣罩吸入煙粉塵凈化機(jī)，首先通過弟一阻火網(wǎng)，可對大顆粒狀及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進(jìn)行分離截留；初步過濾后的空氣再進(jìn)入第二層濾芯防護(hù)板，防護(hù)板對其進(jìn)行分流及避免殘留火星進(jìn)入主過濾芯；分流后的含塵氣體再進(jìn)入第三層主過濾芯進(jìn)行凈化；過濾后的干凈空氣可直接排放到室內(nèi)循環(huán)。主過濾芯的過濾效果可達(dá)到99.9%，采用進(jìn)口PTPE微孔覆膜濾材制作，過濾精度高，可過濾0.1μm的煙粉塵；根據(jù)工作強(qiáng)度和煙粉塵量的大小，濾芯的使用壽命有所不同，操作面板上相應(yīng)的指示燈會亮起提示。濾芯內(nèi)部采用全方面自動反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量。

焊接的煙粉塵凈化器的特點(diǎn)：

1、焊煙凈化器凈化主機(jī)：本產(chǎn)品采用無縫模具生產(chǎn)確保機(jī)器密封性和良好的噪音控制。

2、濾芯：采用“美國陶氏”覆膜防靜電式濾筒，具有塵埃粘連度低，清灰方便，擁有良好的通風(fēng)的效率，提高過濾面積。

3、吸氣臂：采用萬向的可懸停吸氣臂，保證在各種的工況下都能使煙粉塵順暢進(jìn)入集塵罩，提高凈化效率，保證凈化效果。

4、移動性：采用萬向的輪并配備卡鎖功能，方便任意移動確保電焊煙粉塵的點(diǎn)對點(diǎn)凈化。

5、清灰方式：設(shè)備內(nèi)部具有反吹功能，定期使用氣源對設(shè)備內(nèi)高效凈化艙進(jìn)行清灰可提高設(shè)備使用壽命同時(shí)提高凈化效率(選配)。

6、操作性：焊接煙粉塵凈化器采用PLC集成控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)一鍵操作，工作室只需要打開設(shè)備主機(jī)電鈕便可直接使用方便客戶進(jìn)行操作。

7、配件維護(hù)：焊接煙粉塵凈化器內(nèi)無易損件，高效凈化艙內(nèi)濾芯定期進(jìn)行清灰可正常使用1萬小時(shí)。

8、便捷性：焊接煙粉塵凈化器為立式單機(jī)凈化器占地空間小，移動方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作。