金屬標(biāo)牌在現(xiàn)代社會(huì)各個(gè)范疇運(yùn)用越來(lái)越多，廣泛運(yùn)用于電子產(chǎn)品、家電、機(jī)械及民用產(chǎn)品等范疇。金屬標(biāo)牌主要以銅、鐵、鋁、鋅合金、鉛錫合金等原材料為基礎(chǔ)，通過(guò)沖壓、壓鑄、蝕刻、印刷、琺瑯、仿琺瑯、烤漆等工藝制作而成，比方設(shè)備銘牌、牌匾等。

   標(biāo)牌按制作工藝的不同能夠分為腐蝕標(biāo)牌、絲印標(biāo)牌、堆金標(biāo)牌、雕刻標(biāo)牌、熱轉(zhuǎn)印標(biāo)牌、平曬標(biāo)牌。下面信康標(biāo)牌的小王將為各位簡(jiǎn)略介紹各類(lèi)標(biāo)牌的特征。

藍(lán)光同茂廣告標(biāo)牌設(shè)備公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售于一體的國(guó)內(nèi)高新企業(yè)。產(chǎn)品范圍包括：金屬雕刻機(jī),標(biāo)牌機(jī),銘牌機(jī),腐蝕機(jī),蝕刻機(jī),標(biāo)牌設(shè)備,電鍍?cè)O(shè)備,電鑄機(jī),電刷鍍機(jī),鍍金機(jī),堆金機(jī),電泳設(shè)備,上色機(jī),版畫(huà)機(jī),打標(biāo)機(jī),拋光機(jī),鋁氧化著色設(shè)備,數(shù)碼標(biāo)牌設(shè)備,3D彩印打印機(jī),大型3D熱轉(zhuǎn)移機(jī)，立體玻雕機(jī)等，我公司致力于高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)活躍在各個(gè)領(lǐng)域。

鋁合金腐蝕的基本類(lèi)型

鋁合金的腐蝕從形式上可分為兩大類(lèi):均勻腐蝕和局部腐蝕。鋁在苛性堿或高溫不含鹵素離子的無(wú)機(jī)酸溶液中，由于氧化膜的迅速溶解，發(fā)生均勻腐蝕，在整個(gè)過(guò)程中可認(rèn)為溶解速度是均勻的。溶液溫度撼篙〕N溶質(zhì)濃度提高，都會(huì)加速鋁的腐蝕。局部腐蝕又分為點(diǎn)蝕、晶間腐蝕、剝蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂等。本節(jié)主要討論鋁的點(diǎn)蝕和晶間腐蝕。

一、點(diǎn)蝕

鋁表面某些部位被腐蝕成一些小孔，這些孔可以是盲孔也可以是穿孔，這種現(xiàn)象稱(chēng)為點(diǎn)蝕，又稱(chēng)孔蝕。能被肉眼所見(jiàn)、點(diǎn)蝕直徑大于點(diǎn)蝕深度時(shí)，也可稱(chēng)之為坑蝕，更大的點(diǎn)蝕就是蝕斑。

點(diǎn)蝕是發(fā)生在鋁合金表面的一種普遍現(xiàn)象。弱酸環(huán)境，特別是有鹵素離子存在的情況下更易發(fā)生點(diǎn)蝕。

對(duì)于材料保護(hù)點(diǎn)蝕是天敵，會(huì)造成大量材料報(bào)廢。發(fā)生在結(jié)構(gòu)件中的大量深度點(diǎn)蝕，會(huì)嚴(yán)重破壞材料強(qiáng)度而造成嚴(yán)重后果。所以從材料保護(hù)的角度出發(fā)，必需程度地減少鋁合金點(diǎn)蝕行為的發(fā)生。而本書(shū)則將點(diǎn)蝕作為紋理蝕刻的重要途徑，主要研究受控點(diǎn)蝕。點(diǎn)蝕分布越均勻紋理效果越好，點(diǎn)蝕越深紋理粗糙度越大，這也是紋理蝕刻所要達(dá)到的效果。從這個(gè)意義上講，對(duì)鋁合金表面紋理蝕刻的研究其實(shí)就是對(duì)點(diǎn)蝕的研究，說(shuō)得更確切些是對(duì)鋁合金表面受控點(diǎn)蝕的研究。在鋁合金表面一旦完成所需紋理蝕刻效果后，接下來(lái)要做的還是怎樣做到對(duì)鋁合金表面的保護(hù)處理，從而抑制或消除點(diǎn)蝕和其他腐蝕行為耀生。

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含鹵素離子化合物的電解質(zhì)溶液都易于引發(fā)點(diǎn)蝕，但以C1一最甚，Br一次之，

I一對(duì)點(diǎn)蝕影響較小。

酸性環(huán)境中F一對(duì)鋁合金表面鈍化膜有很強(qiáng)的穿透性，同時(shí)這種穿透性很容易在表面迅速均勻展開(kāi)。如條件控制得當(dāng)，這一特性對(duì)鋁合金的紋理蝕刻很有利。

②含氧化性金屬離子的氯化物電解質(zhì)溶液的影響。含氧化性金屬離子的氯化物(如CuCI:及FeC13等)電解質(zhì)溶液，對(duì)鋁合金表面點(diǎn)蝕有很大影響。而含非氧化性金屬子的氯化物(如NaCI, KCI等)電解質(zhì)溶液雖然對(duì)點(diǎn)蝕也有影響，但程度比前者要小得多。這是由于在進(jìn)行高價(jià)金屬離子還原為低價(jià)金屬離子的反應(yīng)時(shí)，氧化還原電位比點(diǎn)蝕電位高，因而加速了點(diǎn)蝕的形成。

一些氧化性陰離子和某些活性有機(jī)離子具有抑制點(diǎn)蝕的作用。對(duì)鋁合金點(diǎn)蝕的抑制次序是:NO歹>CrO丁>Ac->甲酸根>so獷。根據(jù)這一特征，在進(jìn)行紋理蝕刻時(shí)，蝕刻液中維持一定的NO歹濃度很有必要，NO矛能調(diào)節(jié)蝕刻液對(duì)鋁合金的蝕刻速度，從而控制蝕刻液溫度的穩(wěn)定，保證紋理蝕刻效果的一致性。

③溶液流速的影響。靜止的溶液不利于陽(yáng)極區(qū)和陰極區(qū)之問(wèn)的溶液交流，因而易于形成點(diǎn)蝕。相反，若增加流速則會(huì)減密蝕的形成。但對(duì)于鋁合金的紋理蝕刻需要的是分布均勻、密集的點(diǎn)蝕集合。靜止?fàn)顟B(tài)下只能是局部點(diǎn)蝕作用的增強(qiáng)，而并不利于密集點(diǎn)蝕集合的均勻分布，所以在進(jìn)行紋理蝕刻時(shí)被蝕刻鋁合金表面與電解質(zhì)溶液的相對(duì)移動(dòng)很重要。