砂光機(jī)在使用過程中的問題如何及時解決

砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負(fù)荷過大，或砂削過程中遇硬物，或砂帶本身質(zhì)量問題引起。應(yīng)盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災(zāi)。當(dāng)電流發(fā)生異常，應(yīng)觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應(yīng)及時更換。

限位失靈、 砂帶兩側(cè)均有限位開關(guān)，當(dāng)砂帶擺動失靈，往一側(cè)跑偏時，碰限位開關(guān)，砂帶松開，主電機(jī)自動停止，可有效保護(hù)砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機(jī)架產(chǎn)生火星，甚至引起火災(zāi)。因此限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查動作是否可靠。

砂光機(jī)使用問題解答說明

砂光機(jī)有振紋怎樣處理？

技術(shù)解答：呈現(xiàn)波濤紋有許多緣由，主要緣由有軸承的緣由，輥的緣由，砂帶的緣由。輥需求精加工并校準(zhǔn)的，不能有轟動誤差。而軸承必須用真的進(jìn)口軸承。（市面上多是非常差的貨）。砂帶也有許多的差異。

砂光機(jī)數(shù)字顯示屏不動了，固定在一個位置？

解答：電子尺和機(jī)架間 以及電子尺和臺面都是螺釘鎖緊的能夠調(diào)整，螺母掉落了，不能使電子尺依據(jù)臺面升降伸長或縮短，故數(shù)字屏顯示不變了。

砂光機(jī)常見故障分析及排除方法

出現(xiàn)砂帶斷裂現(xiàn)象。

原因分析：

1、長時間使用是砂帶磨損過于嚴(yán)重而造成最終斷裂。

2、加工參數(shù)不合理。進(jìn)給速度過快，砂削量過大。

解決方法：及時更換新的砂帶，如果存在加工參數(shù)不合理現(xiàn)象需要及時合理調(diào)整。

4、砂帶更換了以后砂削尺寸出現(xiàn)不同現(xiàn)象。

原因分析：正常情況下更換砂帶都會和之前存在一定的偏差，合理范圍應(yīng)該在0.5毫米以

內(nèi)，這種原因通常是因為砂光機(jī)懸臂鎖緊的張弛度有關(guān)系。

解決方法：合理調(diào)整，直至控制到合理范圍內(nèi)。