一體化污泥脫水機(jī)工藝說(shuō)明：

淤泥進(jìn)入污水中和池，在攪拌器不斷地?cái)嚢柚校浞值幕旌线_(dá)到均質(zhì)的效果，然后經(jīng)過(guò)提升泵提升到污泥速沉罐中，在污泥速沉罐里加入絮凝劑迅速使水和泥沙的分離，然后水溢流到清水儲(chǔ)存回用池，全部用于清潔生產(chǎn)，沉淀后污泥送到帶式壓濾機(jī)里面進(jìn)行固液終端分離，泥餅外運(yùn)，洗沙泥漿處理設(shè)備濃縮后的廢水進(jìn)入污水中和池，實(shí)現(xiàn)封閉循環(huán)使用，無(wú)任何污染外排。

泥漿脫水機(jī)含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。

一體化污泥脫水機(jī)階段工作：

第一階段：預(yù)處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
第二階段：重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過(guò)濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
第三階段：楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開(kāi)始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開(kāi)始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過(guò)此階段后污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。
第四階段：壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開(kāi)處，濾餅被卸料刮刀刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。

一體化污泥脫水機(jī)特點(diǎn)：

  1、設(shè)備在研制生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)計(jì)合理、用料足。 

  2、設(shè)備僅憑簡(jiǎn)單化學(xué)反應(yīng)和物理機(jī)械壓濾，就能快速由泥漿變泥餅，并且滿足濾餅含水率的要求。

  3、超重力濃縮，擠壓區(qū)配置十多條輥，大弧形預(yù)壓段，特獨(dú)L形特大直徑雙面輥，保證處理能力和較低處濾餅含水率。 

  4、使用涉及領(lǐng)域非常廣泛，包括砂石加工泥漿、城市建筑泥漿、河道清淤泥漿、選礦尾泥及傳統(tǒng)工業(yè)污水污泥 。

一體化污泥脫水機(jī)性能：

  科學(xué)的設(shè)計(jì)和合理的布局，確保壓濾機(jī)具有高效脫水性能，主要的脫水壓軸是采有孔設(shè)計(jì)，不僅使處理能力增大，而且使污泥在兩側(cè)可同時(shí)進(jìn)行脫水，濾帶的兩面在壓濾過(guò)程中迅速脫水，縮短了脫水時(shí)間，后面較小的壓軸排列以及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的配合，從而大大提高了泥餅含固率和脫水效率。