角鐵法蘭生產(chǎn)線工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米原因     角鐵法蘭生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中或多或少會存在一些諸如機床丟失、加工中尺寸不穩(wěn)定現(xiàn)象，如：生產(chǎn)的工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米，或者在某一軸向有很大變化，令操作人員有很大困惑，而造成這一現(xiàn)象的原因有以下幾點。

   ①快速定位速度過快，驅(qū)動和電機未反應(yīng)及時

    解決方案：適當調(diào)整GO的速度，切削加速度和時間使驅(qū)動器與電機在額定的運行頻率下正常工作

   ②角鐵法蘭生產(chǎn)線保養(yǎng)未及時長期磨損后拖板絲桿和軸承過緊卡死

   解決方案：確保三級保養(yǎng)制度如實進行，出現(xiàn)上述現(xiàn)象則必須重新調(diào)整修復(fù)絲桿、軸承

③刀架換刀后太松，鎖不緊

   解決方案：檢查刀架內(nèi)部渦輪蝸桿是否有磨損，間隙大小，換刀后安裝是否過松，還有就是刀架反轉(zhuǎn)時間是否滿足要求

   ④程序編輯錯誤，頭、尾沒有呼應(yīng)或者沒取消刀補就結(jié)束

   解決方案：按照工件圖紙要求修改程序，選擇合理的加工工藝按照說明書指令要求編寫程序

   ⑤角鐵法蘭生產(chǎn)線系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置錯誤

   解決方案：如發(fā)現(xiàn)工件尺寸偏差太大，則檢查系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置，特別是電子齒輪和步距角參數(shù)是否被破壞，以上現(xiàn)象可通過打百分表來測量      

 

角鋼法蘭風管在生產(chǎn)制作時，可能會因為工人的粗心出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，對此，應(yīng)該及時采取預(yù)防措施。那常見的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施是什么呢？

   1.下好的角鋼料料頭切口不垂直，工人在用切割機下料前，應(yīng)先檢查夾料鉗口與切割砂輪片是否垂直，方法是用角尺檢查，如不垂直調(diào)整夾料鉗口。

   2.法蘭焊接質(zhì)量差，這就要求焊工須持證、經(jīng)考核合格后才準許上崗。

   3.法蘭不方，針對此種情況，在制作胎具時要先在鋼板上劃出線來，經(jīng)反復(fù)測量無誤后再點焊上定位角鋼頭，組焊一個法蘭經(jīng)檢

全注意事項，希望能對大家有所幫助，我們下期不見不散。