列管換熱器的六大特點(diǎn)——開(kāi)辟了新的換熱理論

這種換熱器的這種改進(jìn)設(shè)計(jì)，不僅設(shè)計(jì)構(gòu)思了環(huán)形流道的模式，而且發(fā)明了環(huán)狀流動(dòng)的概念，奠定了雙面換熱的理論。

這種改進(jìn)不僅提供了一種利國(guó)利民的堅(jiān)固高效的換熱器設(shè)備，而且開(kāi)啟了傳質(zhì)與傳熱領(lǐng)域內(nèi)一個(gè)新的極具生命力的研究方向，伴隨著這一方向理論的探討與深入，以及這一換熱設(shè)備的日臻完善與開(kāi)發(fā)

折流桿式換熱器以桿式支撐替代原弓形擋板，具有抗振、高效、低壓降等優(yōu)點(diǎn)。其與傳統(tǒng)的折流板管殼首先假定/（1=由以4上對(duì)影響換熱器壓降因素的分析可知，.從固定管板式換熱器型/號(hào)標(biāo)準(zhǔn)中查到500式換熱器相比較，在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上有較大變化。殼程內(nèi)部采用折流桿組成的折流柵做管間支撐，從而使殼程流體由橫向流動(dòng)變?yōu)槠叫辛鲃?dòng)，這不僅較大減少了傳熱死區(qū)，而且大幅度減少了流體因反復(fù)折流而造成的殼程流體阻力損失。

殼程流體在非傳熱界面區(qū)域，如管間支撐物的局部處，形體阻力損失很小，而大部分的流體壓降可用來(lái)促進(jìn)傳熱界面上的流體湍流，從而在低輸送功的情況下，獲取較高的傳熱膜系數(shù)。如某廠(chǎng)應(yīng)用同種負(fù)荷的折流桿換熱器與折流板換熱器，折流桿換熱器壓降減少到50%，設(shè)備總傳熱系數(shù)提高35%.因此在一定的雷諾數(shù)下，采用折流桿式換熱器替代傳統(tǒng)的折流板換熱器具有優(yōu)越性。

管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)的管殼式換熱器w折流板采用弓形板式支撐。弓形折流板的設(shè)置提高了殼程內(nèi)流體的流速和湍流的程度，提高了傳熱效率。但是流體在殼程內(nèi)的流動(dòng)時(shí)而垂直于管束，時(shí)而又平行于管束，從而增加了流體的流動(dòng)阻力。

除逆流和并流之外，在列管式換熱器中冷、熱流體還可以作各種多管程多殼程的復(fù)雜流動(dòng)。當(dāng)流量一定時(shí)，管程或殼程越多，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大，對(duì)傳熱過(guò)程越有利。但是，采用多管程或多殼程必導(dǎo)致流體阻力損失，即輸送流體的動(dòng)力費(fèi)用增加。因此，在決定換熱器的程數(shù)時(shí)，需權(quán)衡傳熱和流體輸送兩方面的損失。  

   當(dāng)采用多管程或多殼程時(shí)，列管式換熱器內(nèi)的流動(dòng)形式復(fù)雜，對(duì)數(shù)平均值的溫差要加以修正。