冷凝換熱特點(diǎn)

鑄鋁主換熱器的特點(diǎn)

全水冷設(shè)計(jì)，燃燒室被水道環(huán)繞，有效吸收熱量、冷卻煙氣。

鋁的導(dǎo)熱系數(shù)是不銹鋼的8倍(鋁合金: 130 W/m .℃、不銹鋼：16.2W/m .℃)，所以在燃燒室以及水路設(shè)計(jì)上給出了較大的余地。

抗腐蝕上：鋁是一種活潑的金屬，在自然條件下，鋁材表面能夠形成一層致密的氧化層，可以有效防止酸性腐蝕和氧蝕。

我國(guó)鋁儲(chǔ)量豐富，需求不足，導(dǎo)致價(jià)格低，鋁的熔點(diǎn)低，在高溫鑄造時(shí)擁有很高的流動(dòng)性，鑄造和加工性能好。

煙氣自上而下，水流自下而上。

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冷凝鍋爐的干保養(yǎng)法

1 停爐后，將爐水放盡，爐內(nèi)的水垢，水渣和受熱面的煙灰。

2 關(guān)閉鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門，或用隔板堵嚴(yán)，與其它運(yùn)行鍋爐完全隔絕。

3 打開(kāi)人孔、手孔，使鍋爐自然干燥，若鍋爐潮濕，用微火將鍋爐本體及爐墻、煙道烘干。

4 選用適量干燥劑。常用干燥劑有無(wú)水氯化鈣(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容積2kg定量放置，要求選用15mm左右的顆粒;生石灰按每立方米水容積3kg定量放置，要求選用10mm~30mm的塊狀物。

5 鍋爐干燥后，將裝有干燥劑的托盤(pán)放人爐膛和鍋筒中，以吸收潮氣，要求干燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。

6 干燥劑放入鍋爐一個(gè)月內(nèi)應(yīng)每周定期檢查一次，看受熱面有無(wú)腐蝕，及時(shí)更換失效的干燥劑，一個(gè)月以后每半個(gè)月檢查一次。

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冷凝鍋爐的核心技術(shù)

全預(yù)混低氮燃燒技術(shù)：

全預(yù)混金屬纖維低氮燃燒器是將空氣和天然1氣在進(jìn)入燃燒室之前按比例完全混合，使天然1氣充分燃燒的同時(shí)，降低空氣的需求量，提高煙氣的露1點(diǎn)，使煙氣盡早進(jìn)入冷凝階段，以進(jìn)一步提高燃燒效率;同時(shí)還降低火焰溫度以減少NOx的產(chǎn)生，使NOx在運(yùn)行工況下最1低排放可控制到40ppm以下。

燃燒比例調(diào)節(jié)技術(shù)：

智能鍋爐控制器配合以天然1氣組合比例調(diào)節(jié)閥和全預(yù)混變頻風(fēng)機(jī)，保證較佳的空燃比，并自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋爐出力來(lái)滿足動(dòng)態(tài)熱負(fù)荷，使鍋爐熱輸出曲線盡量貼近動(dòng)態(tài)熱需求曲線，較少無(wú)效輸出，也達(dá)到最1低排放效果。燃燒比例調(diào)節(jié)范圍為10%—100%。

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