
混料機生產(chǎn)線-干粉混料機定做-森亞-粉料混料機廠
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混料機正確的安裝使用說明
需要混合的物料按配方比例經(jīng)過計量后進入混料機,物料在帶狀螺旋葉片的推動下進行混合。外螺帶將物料從一端推動,內(nèi)螺帶則使物料向相反的方向運動,里層物料被推到一側(cè)后由里向外翻滾,外層物 料被推到另一側(cè)后向里翻滾。物料在對流過程中二股物流相互滲透、變位而進行混合,在兩側(cè)翻滾過程中在進行混合,這樣反復(fù)進行多次,最后通過出料控制機構(gòu)將 混合均勻后的物料從卸料門卸出。
1、混料機安裝:將機械放置平穩(wěn),裝好機腳,墊平,使機械能運轉(zhuǎn)自如。
2、混料機使用前先將須加油處加好油,然后進行空載運轉(zhuǎn),檢查各緊固件是否松動,電氣是否正常,機械是否運轉(zhuǎn)正常,如有異常,進行整修和調(diào)試。
3、將加料口轉(zhuǎn)至上面,打開加料蓋進行加料,加料量不可超過規(guī)定容積,然后關(guān)緊加料蓋,開動機器進行運轉(zhuǎn),途中如發(fā)現(xiàn)異常,必須停機檢查。
4、更換不同物料必須將混料機料斗內(nèi)、外沖洗干凈。
粉體混合應(yīng)該選哪種混料機
隨著粉體產(chǎn)品品種的不斷豐富,作為其主要生產(chǎn)設(shè)備之一的混料機類型也是越來越多樣化。本來,這對粉體產(chǎn)品的生產(chǎn)商來說是個好現(xiàn)象,因為不同的設(shè)備可以滿足不同的生產(chǎn)需求,甚至有些新的混料機設(shè)備和機構(gòu)能夠解決許多原來常用設(shè)備難以解決的問題。但是大多數(shù)設(shè)備用戶并不能及時了解新設(shè)備和新機構(gòu)的優(yōu)點,在選型方面要么隨大流購買常規(guī)設(shè)備,要么憑經(jīng)驗購買使用過的同類型設(shè)備,甚至有些采購人員只認品牌,認為價格高的產(chǎn)品就一定適用。
其實現(xiàn)在人才和技術(shù)流動已經(jīng)十分平凡,國外技術(shù)也常有引進,而且就機械結(jié)構(gòu)而言,混料機設(shè)備談不上是一類復(fù)雜的機械設(shè)備,因此各設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟實力并不能完全代表其技術(shù)實力,而是要看該企業(yè)設(shè)計人員對設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和性能特點是否有足夠的理解,特別是能否針對不同生產(chǎn)要求靈活地設(shè)計出合適的生產(chǎn)設(shè)備及其關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。
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混料機正確操作過程以及簡易故障排除方法
混料機是一種效率高的超細粉磨設(shè)備,已在油漆、油墨、顏料、造紙涂料、陶瓷釉料、磁性材料、塑料填料、功能材料和難處理金礦等行業(yè)中應(yīng)用。
混料機的正常操作過程是:
1、啟動的反轉(zhuǎn)按鈕,調(diào)整電機轉(zhuǎn)速,慢速反轉(zhuǎn)運行。
2、在運轉(zhuǎn)過程中,機身應(yīng)勻速進行運轉(zhuǎn),無異常噪聲。
3、打開混料機投料口,并重新確認放料口已關(guān)閉,按工藝控制要求對V型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。
4、投料完畢,關(guān)閉投料口并鎖緊,以防止混料時物料流出。
5、用混料到達工藝規(guī)定的時間后,通過調(diào)整電機轉(zhuǎn)速按鈕進行停機,停機時應(yīng)使混料機放料口正對地面,并將調(diào)整電機轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位混合機將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn),切斷電源。
混料機的常見故障問題:
1、主機震動及噪音異響,安裝未調(diào)整好及變速機損壞。
2、在使用過程中,突然停機及出料機構(gòu)如不能正常動作。
3、無法啟動,主要是因為電源未接入、缺相,檢查線路。
4、功率不足、皮帶輪配制不當(dāng)、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。
5、軸承過熱 當(dāng)軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱??赏ㄟ^添加、更換潤滑油,更換軸承、主軸,平衡轉(zhuǎn)子,調(diào)整皮帶松緊度等方法,使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。

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