鋼棒在線淬火設(shè)備介紹 領(lǐng)誠(chéng) 車床導(dǎo)軌淬火設(shè)備介紹
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45鋼的調(diào)制淬火處理

45鋼的調(diào)制淬火處理

45鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就說(shuō)明工件未得到完全淬火,組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織,這種組織通過(guò)回火,仍然保留在基體中,達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的。45鋼淬火后的高溫回火,加熱溫度通常為560~600℃,硬度要求為HRC22~34。

因?yàn)檎{(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能,所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的,就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度,以保證硬度。如有些軸類零件要求強(qiáng)度高,硬度要求就高;

而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件,因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工,硬度要求就低些。關(guān)于回火保溫時(shí)間,視硬度要求和工件大小而定,我們認(rèn)為,回火后的硬度取決于回火溫度,與回火時(shí)間關(guān)系不大,但必須回透,一般工件回火保溫時(shí)間總在一小時(shí)以上。



調(diào)質(zhì)淬火生產(chǎn)線

調(diào)質(zhì)淬火生產(chǎn)線

從理論上講,調(diào)質(zhì)即是 淬火 + 高溫回火 以獲得回火索氏體的工藝方法。如果其中一個(gè)工步達(dá)不到要求,調(diào)質(zhì)就不會(huì)很理想,因此難度的確很大。嚴(yán)格來(lái)說(shuō),不僅要達(dá)到硬度要求,而且還要達(dá)到金相組織的要求,如果只考慮硬度要求,不考慮組織性能,難度就不會(huì)太大,但卻常常會(huì)造成調(diào)質(zhì)組織不良的后果。

調(diào)質(zhì)確實(shí)是個(gè)重要工序,但要達(dá)到預(yù)期的調(diào)質(zhì)目的,我們必須嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)!包括加熱溫度,保溫時(shí)間、冷卻介質(zhì),回火溫度等等!

我認(rèn)為真正是質(zhì)量穩(wěn)定,在生產(chǎn)過(guò)程中,必須減少人這個(gè)因素的影響!要想保證高質(zhì)量的調(diào)質(zhì)件,就應(yīng)該上調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線!完全靠設(shè)備、靠工藝來(lái)保證設(shè)備質(zhì)量!



調(diào)質(zhì)熱處理的要求

調(diào)質(zhì)熱處理的要求

1、在設(shè)置調(diào)質(zhì)熱處理參數(shù)時(shí),應(yīng)考慮其他影響因素帶來(lái)的誤差,并加以調(diào)整。

2、淬火保溫過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常通過(guò)窺視孔目測(cè)爐溫,并同儀表核對(duì)。

3、淬火零件冷卻到室溫后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回火,熱進(jìn)爐,淬火回火時(shí)間間隔不得超過(guò)4個(gè)小時(shí)。

4、零件淬火后,回火前的硬度值應(yīng)大于或等于零件技術(shù)要求的上限值。淬火后硬度每爐一件,根據(jù)檢查結(jié)果適當(dāng)調(diào)整回火溫度。

5、回火后硬度檢查,每爐兩件。

6、每次熱處理結(jié)束后,操作人員應(yīng)在熱處理記錄紙上填寫日期、產(chǎn)品名稱、材質(zhì)、設(shè)定溫度、保溫時(shí)間、操作者等相關(guān)信息。



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