耐候鋼方管為什么要做銹處理？

      一、迅速形成穩(wěn)定的、顏色厚度均勻的、不容易被擦落的銹紅色氧化膜。

二、銹處理催化方案下，迅速產(chǎn)生的表面粗糙有手感，使其構(gòu)筑物更富體積感和質(zhì)量感，升華視覺效果和感官效果，迅速提升園林設(shè)計(jì)的效果，提升經(jīng)濟(jì)效益和藝術(shù)效益!(這個(gè)手感是設(shè)計(jì)師向往的手感，一般耐候鋼方管自然生銹要1-2年才有如此效果，2-3個(gè)月只有輕微黃銹色，沒有手感，容易掉銹!)

三、不受當(dāng)?shù)氐乩砦恢?、?dāng)?shù)靥鞖?、所在方?面向東南還是西北)等影響，形成的銹紅氧化膜顏色均勻一致穩(wěn)定!

四、處理工藝不帶腐蝕性，不會(huì)影響后期表面銹層的繼續(xù)形成，環(huán)保無毒無害，不影響植物的生長。不影響有限材料與周圍植物的相互“共生”，體現(xiàn)可持續(xù)的設(shè)計(jì)觀。(耐候鋼方管會(huì)隨著時(shí)間而發(fā)生變化，其色彩受環(huán)境、氣候影響變化較大，放置很久之后容易從鮮亮的紅褐色變成深暗紅褐色，可以追溯場地的歷史感、記錄時(shí)間的瞬間感、延伸場地的生命力，讓有限的材料能夠相互“共生”，體現(xiàn)可持續(xù)的設(shè)計(jì)觀。)

耐候鋼方管產(chǎn)品

耐候鋼方管中含有機(jī)器零件用鋼是機(jī)械制造業(yè)中廣泛使用并且用量較大的鋼種。常見的機(jī)器零汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、電站設(shè)備、礦山機(jī)械等機(jī)器上的軸類、齒輪、連桿、彈簧、緊固件、軸承等。

機(jī)器零件在工作中承受拉伸、壓縮、彎曲、剪切、扭、沖擊、振動(dòng)、摩擦等力的作用，有時(shí)是幾種力同時(shí)作用。

這些力可以在機(jī)器零件上產(chǎn)生各種應(yīng)力，如拉應(yīng)力、壓應(yīng)力、切應(yīng)力等，應(yīng)力的大小可以是恒定的，也可以是交變的;加載方式可以是逐漸的，也可以是突然的。

機(jī)器零件的工作溫度范圍大多是在-50～100℃之間，同時(shí)還要受到大氣、水、潤滑油以及其他介質(zhì)的腐蝕作用。

機(jī)器零件在制造過程中經(jīng)常要進(jìn)行鍛造、軋制、擠壓、拉拔等冷熱塑性加工和車、銑、刨、磨及其他切削加工。

因此，耐候鋼方管機(jī)器零件用鋼要求具有良好的塑性加工性能和切削加工性能。機(jī)器零件大都要經(jīng)過熱處理強(qiáng)化，以充分發(fā)揮材料的性能潛力，所以還要求機(jī)器零件用鋼具有一定的淬透性，熱處理變形、開裂傾向要小機(jī)器零件用鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))范圍一般是：C≤1.0%、Mn或Si≤2.0%、Cr≤3.0%、Ni≤4.5%、Mo或W≤1.0%、V≤0.5%、Nb或們≤0.5%、M≤1.2%、B≤0.005%。

通常合金元素的總質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過5%，屬于低合金鋼;有少數(shù)是在5%～10%之間，屬中合金鋼。機(jī)器零件用鋼大都是SP含量較低的優(yōu)質(zhì)鋼，耐候鋼方管廠家絕大部分是脫氧良好的鎮(zhèn)靜鋼。

為了減少鋼中的夾雜物和氣體的含量，提高純凈度和均勻度，銹蝕鋼板可以采用鋼液真空處理、真空鑄錠、電渣重熔、鋼包精煉、真空感應(yīng)、真空自耗電極等熔煉方法。

機(jī)器零件用鋼也屬于結(jié)構(gòu)鋼，有優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼;按生產(chǎn)工藝和用途可分為：調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼、氮化鋼、低碳馬氏體鋼、冷變形用鋼、易切削非調(diào)質(zhì)鋼、簧鋼、軸承鋼、特殊用途鋼等處理后所得組織為回火索氏體組織。

調(diào)質(zhì)鋼通常具有良好的綜合力學(xué)性能調(diào)質(zhì)鋼是指經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，即火并經(jīng)高濕回火后使用的結(jié)構(gòu)鋼。

耐候鋼方管機(jī)械加工注意的方面

在耐候鋼方管機(jī)加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)耐候鋼方管硬度及使用的切削工具，合理選擇進(jìn)刀量及給進(jìn)速度，通常選用工具材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金，尤其是鈷合金高速鉆頭。注意：在高硬度的情況下，應(yīng)盡量減少切削量和進(jìn)刀量。盡管耐候鋼方管強(qiáng)度和硬度很高，但其冷彎性能良好，耐候鋼方管可進(jìn)行冷成形加工。為防止耐候鋼方管冷加工時(shí)在邊部開裂，在折彎曲區(qū)域火焰切割邊或剪切邊需進(jìn)行修磨。注意：隨著屈服強(qiáng)度的提高，同樣厚度的耐候鋼方管所需的變形力和回彈力也要提高。耐候鋼方管通常采用藥皮保護(hù)電弧焊，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行焊接，即可得到滿意的焊接接頭。手工電弧焊應(yīng)選用低殘留潮氣的堿性焊條，必要時(shí)，焊條應(yīng)按廠家要求進(jìn)行干燥處理。對高硬度耐候鋼方管實(shí)施焊接時(shí)，建議對耐候鋼方管進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度可考慮以下建議值和參見焊接規(guī)范。注意：焊縫填充料應(yīng)在構(gòu)件承受載荷和焊縫承受磨損的許可范圍內(nèi)，應(yīng)盡可能選擇軟的焊材。同時(shí)，注意耐候鋼方管和構(gòu)件預(yù)熱溫度必須避免超過200℃，因?yàn)樗鼘⑹褂捕冉档汀?