注水井洗井返出廢水處理的方法

注水井洗井返出廢水處理有兩種辦法：一是洗井返出廢液從井口進入罐車，用罐車拉到廢液站，放入廢液池，再用泵回注到回注井地層；二是洗井返出的廢液進入洗井流程，經(jīng)油井計量站，再匯集進入接轉(zhuǎn)站進行分水，經(jīng)沉降過濾后回注或最后進聯(lián)合站處理分出水回注。這些返出液處理方式存在的問題：第   A一種方式屬開式處理，不僅造成廢液散失，環(huán)境污染，增加了運輸和處理成本，而且增加了工作量；第二種方式，返出的廢液直接進干，不經(jīng)過濾處理，不僅污染新鮮原a油，增加分水處理難度，分出水達不到回注水質(zhì)標準，而且由于洗井返出廢液中含有細菌、泥砂、團狀聚合物、粘狀物、老化原a油、腐蝕雜物等，這些有機團塊物堵塞地面流程和處理設(shè)備，影響正常生產(chǎn)運行。油田化工廢水處理

油田污水處理的意義

現(xiàn)代科技的發(fā)展加快了石油能源的需求。為了滿足現(xiàn)代社會發(fā)展的需求,我國加快了石油天1然氣資源的勘探的與開發(fā)。在石油勘探與開發(fā)中,是保障油田生態(tài)環(huán)境的重要工作,對我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施、生態(tài)環(huán)境保護策略的實施有著重要的影響。本文就現(xiàn)代以及管理重點等進行了簡要論述。

在現(xiàn)代石油開發(fā)中是影響油田生態(tài)環(huán)境的重要工作。受石油開采中注水開發(fā)生產(chǎn)、油含水量不斷提高等因素影響,石油生產(chǎn)已經(jīng)成為了我國石油資源開發(fā)利用面對的首要問題。如果不當即進行排放將直接影響周邊生態(tài)環(huán)境、造成油田水體潛移侵害,影響周邊居住環(huán)境。如何科學(xué)利用現(xiàn)代油田污水處理技術(shù)提高污水處理效果,避免石油資源開發(fā)利用對生態(tài)環(huán)境的影響應(yīng)從我國油田污水處理技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀的分析入手。針對我國油田污水處理技術(shù)現(xiàn)狀以及存在的問題進行治理。同時利用現(xiàn)代油田污水處理技術(shù)等促進污水處理質(zhì)量的提高,促進我國生態(tài)環(huán)境保護工作的開展。油田化工廢水處理

油田洗井廢水

膜技術(shù)處理工藝

膜分離技術(shù)就是利用膜的選擇透過性進行分離和提純的技術(shù)。膜由合成的高分子材料制成，具有形態(tài)較整齊的多孔結(jié)構(gòu)，孔徑分布均勻。過濾時，所有大直徑的粒子全部攔截在濾膜表面上。膜法處理可根據(jù)廢水中油粒子的大小，合理地確定膜截留分子量，且處理過程中一般無相的變化，常溫下操作，有高效、節(jié)能、投資少、污染少的特點。近年來，越來越多的膜分離技術(shù)開始用于油田采出水的處理。常應(yīng)用于采油廢水處理的膜，包括反滲（RO）、超濾（UF）、微濾（MF）、電滲析（ED）和納濾（NF）等。目前，在國內(nèi)外各大油田應(yīng)用較多的是超濾膜技術(shù)。

UF膜孔徑一般在1nm-1μm之間，截留固體顆粒、膠體及相對分子質(zhì)量為1000一100000的大分子，RO膜幾乎完全可以將相對分子質(zhì)量為150以上的有機組分截留。UF+RO膜技術(shù)的組合處理高含鹽的采出水，可達到回注要求水質(zhì)。經(jīng)過該工藝處理的水中，懸浮物含量和油含量完全能達到SY／T5329—94《碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標及分析方法)A1級標準。其中懸浮物含量小于1mg/L，含油量小于4mg/L，粒徑中值小于1μm。
油田化工廢水處理