技術關鍵及其采取的措施

(1)主要表面為內(nèi)圓柱面,尺寸公差等級高，表面粗糙度值Ra值小。采取的措施:劃分加工階段，工藝路線采用:鉆-粗鏜(擴)-半精鏜(鉸)-粗磨-精磨-研磨;選擇精密機床;控制切削用量;充分冷卻。

(2)由于外圓柱面的尺寸公差等級高，表面粗糙度值Ra值小，故采取的措施是:在加工階段劃分、機床選用、切削用量的控制方面的要求與內(nèi)圓柱面加工相同。此外，工藝路線為:粗車-半精車-粗磨-精磨。

導柱主要有幾種類型？

1、按照導向方向不一樣，分為：滑動導柱（代號SGP），滾動導柱（代號SRP）。

2、按照安裝方式不一樣，分為：裝卸型導柱和壓入型導柱。

3、導柱按照使用場所不一樣，分為：汽車模具用導柱、獨立導柱、模架用導柱、卸料板用導柱。

導柱是用于模具中與組件組合使用確保模具以精準的定位進行活動引導模具行程的導向元件。一般是帶肩圓柱形，一般會有油槽，油槽的數(shù)量隨著導柱的程度加長而增加，極限最多的油槽一般是8個。

導柱的作用

導柱是用于模具中與組件組合使用確保模具以精準的定位進行活動引導模具行程的導向元件。

導柱的材質(zhì)一般選用軸承鋼、熱作模具鋼、易車鐵等，而以軸承鋼SUJ2的使用量較大，使導柱在導向性能上的耐用性與可換性大大加強。導柱與組件組成外導柱組件與內(nèi)導柱組件，具有美麗的金屬光澤。

導柱的圓度是有很高的要求的，打中心孔主要是為了能使用外圓磨床研磨外徑，因為使用外圓磨床研磨外徑的時候要用頂尖頂住中心孔使導柱旋轉才可以研磨。