碳化硅雜化聚合物

    這一特點(diǎn)保證了雜化聚合結(jié)構(gòu)層在煙囪鋼內(nèi)筒結(jié)合成為一體，保持與鋼內(nèi)筒同時(shí)膨脹而不分離。

     雜化聚合結(jié)構(gòu)層整體噴鑄工藝的適應(yīng)性好，可常溫固化，能夠在鋼內(nèi)筒表面形成連續(xù)、完整、無(wú)縫的防腐內(nèi)襯。近年來，發(fā)展了一種新的燒結(jié)方法，就是在碳化硅中加入0.36%的硼和0.25%以上的碳，在2100℃溫度下用普通燒結(jié)辦法使碳化硅燒結(jié)到理論密度的96%。為此，煙囪鋼內(nèi)筒防腐一般均選用性能可靠的砌塊類或涂層類防腐方案，例如已經(jīng)得到大量應(yīng)用的泡沫?；u防腐、賓高德防腐系統(tǒng)等。煙囪鋼內(nèi)筒整體內(nèi)襯雜化聚合結(jié)構(gòu)層防腐系統(tǒng)與這些防腐技術(shù)相比，在材料技術(shù)和施工工藝上具有明顯的創(chuàng)新性，是根據(jù)煙囪防腐的特點(diǎn)開發(fā)研制的新型技術(shù)。

在當(dāng)前日益緊迫的環(huán)保形勢(shì)下，新建火力發(fā)電廠的燃煤機(jī)組一般都按石灰石－石膏濕法脫硫、無(wú)旁路

煙道、無(wú)煙氣換熱器的型式配置。脫硫后的濕飽和煙氣中含有SO42－、SO32－、NO3－、Cl－等腐蝕性離子和液滴，是一種滲透性、強(qiáng)腐蝕強(qiáng)度高、且較難防范的低溫高濕稀酸型強(qiáng)腐蝕氣體，對(duì)煙囪的危害很大.

因此，煙囪腐蝕的根源未能消除，其防腐層如果不能有效防止酸液的侵蝕和滲透（即使僅有一點(diǎn)發(fā)生滲漏），就難以避免嚴(yán)重腐蝕。提出了輕質(zhì)?；沾纱u復(fù)合防腐方案，但該方案僅適用于單筒鋼筋混凝土煙囪的改造；提出了乙烯基酯玻璃鱗片防腐方案，要求施工時(shí)必須保證環(huán)境溫度不低于35℃，否則難以保證防腐層的固化質(zhì)量和使用壽命；提出了鎳基及鈦合金方案適用于新建煙囪的防腐，但在已建成的鋼內(nèi)筒上目前還難以應(yīng)用；對(duì)煙囪防腐方案進(jìn)行了比較，對(duì)新建煙囪的選型優(yōu)先推薦玻璃鋼內(nèi)管。

碳化硅雜化聚合物

煙氣防腐涂料主要指標(biāo)為漆膜外觀、粘度、細(xì)度、表干時(shí)間、實(shí)干時(shí)間、沖擊強(qiáng)度、柔韌性、附著力、遮蓋力、硬度及保證項(xiàng)目固含量耐酸、堿、鹽十三種性能指標(biāo)。 玻璃鱗片防腐涂層應(yīng)具有良好的耐腐蝕性及抗?jié)B透性能，因此鱗片樹脂材料的選用原則應(yīng)該主要考慮選用的鱗片樹脂基體粘結(jié)劑，是否具有抗介質(zhì)腐蝕和抗?jié)B透的能力，以及它與填料及基層面材的粘結(jié)能力等因素。

可以采用各種規(guī)格的熱固性樹脂，例如環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂等，作為玻璃鱗片涂層的基體粘結(jié)劑。