物料進(jìn)入進(jìn)料口后，先使用尾端彈簧壓緊錐塞，其作用是使壓榨機(jī)便于形成壓榨層，當(dāng)物料從錐塞四周緩緩擠出時(shí)在松開彈簧，聽見機(jī)器內(nèi)吱吱聲音說明壓榨層已經(jīng)形成。松開彈簧后進(jìn)行連續(xù)性壓榨。

物料進(jìn)入壓榨機(jī)，通過尾端壓力表自動(dòng)控制錐塞壓力為20-30公斤壓力，使壓榨機(jī)內(nèi)部便于形成壓榨層，看物料干濕度，在加壓或減壓找出一個(gè)佳壓力，在進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。

    有很多人感到非常奇怪，壓榨機(jī)為什么這么神奇呢？之所以會(huì)有這樣的疑問，是因?yàn)樵S多人對(duì)壓榨機(jī)的工作原理并不了解。

     壓榨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，處理好的料胚從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺的螺旋向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。

     因料胚在壓榨機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，使物料之間產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

     榨螺的根園直徑是逐漸增粗的。當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使料胚既能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速的，同方向運(yùn)動(dòng)，而且在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

     由摩擦產(chǎn)生熱量又滿足了壓榨機(jī)榨油工藝操作上所必須的一份熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了油的粘性容易析出油來，因而提高了壓榨機(jī)榨油的出油率。

螺旋式壓榨機(jī)雙螺旋結(jié)構(gòu)特點(diǎn)適用于壓榨破碎后經(jīng)果汁分離后的皮渣，或發(fā)酵后的皮渣的壓榨提汁。本壓榨機(jī)為雙螺旋結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)方向相反，對(duì)物料的壓榨力大而均勻。調(diào)整出渣口間隙，可改變對(duì)物料的施壓效果，以改變出汁率。出渣口間隙由液壓系統(tǒng)調(diào)整。與物料接觸部件、機(jī)架及外觀均采用不銹鋼制造。 除葡萄外本機(jī)還可用于其他物料的固液分離，其效果因物料品質(zhì)不同有一定差別。