空壓機(jī)的特點(diǎn)

質(zhì)量高：避免軟管老化導(dǎo)致潤滑油噴泄造成設(shè)備運(yùn)行故障，甚至引發(fā)主機(jī)抱死等惡劣事故。

智能：高效智能控制系統(tǒng)能連續(xù)精1確地監(jiān)控空壓機(jī)的運(yùn)行情況，并實時地反饋信息，還能實現(xiàn)多臺主機(jī)連鎖及遠(yuǎn)程控制。

壽命更長：氣閥設(shè)計先進(jìn)，進(jìn)氣調(diào)整范圍0~100%,容調(diào)閥調(diào)節(jié)，壓力損失小，動作穩(wěn)定，壽命更長。

容量大：超大容量的油分離器，品質(zhì)優(yōu)越的油分離原件和氣，液過濾元件，配以先進(jìn)的三次油氣分離，含油量控制更靈活，保證了壓縮空氣的高質(zhì)量。

螺桿空壓機(jī)的保養(yǎng)及更換：

螺桿機(jī)油的好壞對噴油螺桿機(jī)的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗1氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用純正的專用螺桿機(jī)油。 新機(jī)磨合期500小時后進(jìn)行第1次油品更換，以后每運(yùn)行2000小時更換新油。換油時建議同時更換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期。 更換方法： 起動空壓機(jī)運(yùn)行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。 停止運(yùn)行，當(dāng)油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應(yīng)慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關(guān)閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。 打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標(biāo)刻度線范圍內(nèi)，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現(xiàn)象。 潤滑油在使用過程中必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油位線太低時應(yīng)及時補(bǔ)充新油，潤滑油使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應(yīng)2-3天排放一次。停機(jī)4小時以上，在油氣桶內(nèi)無壓力情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到有機(jī)油流出時迅速關(guān)閉閥門。 潤滑油嚴(yán)禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質(zhì)下降，潤滑性不良，閃點(diǎn)降低，極易造成高溫停機(jī)，引起油品自燃。

螺桿空壓機(jī)配管系統(tǒng)。在安裝主管路配管的時候，管路應(yīng)當(dāng)要有微微的傾斜角度，方便與管路中的冷凝液體技術(shù)流出。盡可能選用大直徑的配管，緩解管路阻力，使其工作效率得到提高。支線管路應(yīng)從主管路的上方接出，防止主管路中的凝結(jié)液體倒流到機(jī)器里造成運(yùn)作故障。在安裝的時候需要注意保持主管路的既定大小，不要任意改順序，避免接頭處出現(xiàn)混流現(xiàn)象，損失壓力而影響到設(shè)備的使用壽命。適當(dāng)加裝干燥器等緩沖凈化設(shè)備，可減輕機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)荷。一般來說，系統(tǒng)的壓力需要控制在1.5豪帕以下，如果系統(tǒng)瞬時用氣量比較大，則可以通過選擇安裝大排氣量的儲氣罐來緩解。此外，在管路安裝的過程中盡可能減少對彎頭或及各類閥門的使用，這類零部件容易造成設(shè)備壓力的損失，會在一定程度上形成設(shè)備工作效率的降低。