沖壓模具裝配技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

沖壓模具裝配后，應(yīng)達(dá)到下述主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

(1)緊固件裝配應(yīng)可靠，螺栓螺紋旋人長(zhǎng)度在鋼件連接時(shí)應(yīng)不小于螺栓的直徑，鑄件連接時(shí)應(yīng)不小于1．5倍螺栓直徑；銷(xiāo)釘與每個(gè)零件的配合長(zhǎng)度應(yīng)大于1．5倍銷(xiāo)釘直徑；螺栓和銷(xiāo)釘?shù)亩嗣娌粦?yīng)露出上、下模座等零件的表面。

(2)落料孔或出料槽應(yīng)暢通無(wú)阻，保證制件或廢料能自由排出。

(3)標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)能互換。緊固螺釘和定位銷(xiāo)釘與其孔的配合應(yīng)正常、良好。

(4)模具在壓力機(jī)上的安裝尺寸須符合選用設(shè)備的要求；起吊零件應(yīng)安全可靠。

(5)模具應(yīng)在生產(chǎn)的條件下進(jìn)行試驗(yàn)，沖出的制件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(6)模架精度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(JB／T8050--1999{沖壓模具模架技術(shù)條件、JB／T8071—1995沖壓模具模架精度檢查)規(guī)定。沖壓模具的閉合高度應(yīng)符合圖紙的規(guī)定要求。

(7)裝配好的沖壓模具，上模沿導(dǎo)柱上、下滑動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、可靠。

(8)凸、凹模間的間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定的要求，分布均勻。凸?；虬寄５墓ぷ餍谐谭霞夹g(shù)條件的規(guī)定。

(9)定位和擋料裝置的相對(duì)位置應(yīng)符合圖紙要求。沖裁模導(dǎo)料板間距離須與圖紙規(guī)定一致；導(dǎo)料面應(yīng)與凹模進(jìn)料方向的中心線(xiàn)平行；帶側(cè)壓裝置的導(dǎo)料板，其側(cè)壓板應(yīng)滑動(dòng)靈活，工作可靠。

(10)卸料和頂件裝置的相對(duì)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，超高量在許用規(guī)定范圍內(nèi)，工作面不允許有傾斜或單邊偏擺，以保證制件或廢料能及時(shí)卸下和順利頂出。