生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)工藝流程

生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)全套設(shè)備包含：粉碎機(jī)，烘干機(jī)，制粒機(jī)，輸送機(jī)，冷卻機(jī)，包裝機(jī)。

生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)工藝流程為：收集原料→原料粉碎→原料烘干→壓制顆?！w粒冷卻→成品篩分→裝袋打包。

根據(jù)農(nóng)作物的收獲期不同，要及時(shí)大量?jī)?chǔ)存原料，隨后粉碎、成型。成型時(shí)注意不要隨即裝袋，因熱漲冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運(yùn)輸。

生產(chǎn)過(guò)程中噪音突然變大的原因和解決方案。

    原因一：可能在于生物質(zhì)原料輸送不穩(wěn)定。

解決辦法：可以先進(jìn)行喂料速度的調(diào)整再做觀察。

原因二：由于生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)的偏轉(zhuǎn)刀磨損造成喂料不均勻。

解決辦法：應(yīng)更換新的刀片。

原因三：生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)的環(huán)模和壓輥是新舊搭配。

解決辦法：在實(shí)際生產(chǎn)中選擇新環(huán)模搭配新壓輥。

原因四：顆粒機(jī)環(huán)模和壓輥之間的間隙與生產(chǎn)的料不協(xié)調(diào)。

解決辦法：及時(shí)調(diào)整壓輥間隙。

原因五：顆粒機(jī)壓輥的原因,新舊壓輥共同使用或者壓輥磨損和損壞。

解決辦法：更換壓輥。

原因六：生產(chǎn)時(shí)所用的配方屬于較難制粒的類型。

解決辦法：可以適當(dāng)調(diào)整配方，消除影響

原因七：顆粒機(jī)蒸汽供應(yīng)不足或者壓力時(shí)有變化。

解決辦法：檢查蒸汽管路及系統(tǒng)壓力和減壓閥是否正常;

原因八：制粒倉(cāng)內(nèi)進(jìn)有雜物。

解決辦法：清除制粒倉(cāng)內(nèi)雜物再做生產(chǎn)

原因九：顆粒機(jī)主軸軸承磨損或者損壞。

解決辦法：必要時(shí)要對(duì)軸承進(jìn)行更換。

河南中翼機(jī)械制造有限公司十多年專注生物質(zhì)顆粒機(jī)，木屑顆粒機(jī)，秸稈顆粒機(jī)等設(shè)計(jì)研發(fā)，是河南生物質(zhì)顆粒機(jī)行業(yè)較早的廠家之一；具有較強(qiáng)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)力量。公司以實(shí)力強(qiáng)勁的研發(fā)團(tuán)隊(duì)及完善規(guī)范的檢測(cè)手段使客戶所購(gòu)產(chǎn)品有了質(zhì)量保障。

生物質(zhì)顆粒成型機(jī)是為滿足不同生物質(zhì)原料成型要求而專門研制的成型設(shè)備， 適用于多種生物質(zhì)原料的加工成型，包括：各類農(nóng)作物秸稈等。把各種生物質(zhì)根、莖、葉；廢舊模板：木質(zhì)廢舊家具、加工后的竹木質(zhì)邊角廢料、30-80目的礦物質(zhì)物料，加工成高密度顆粒或塊狀物料。生物質(zhì)顆粒成型機(jī)全新優(yōu)化設(shè)計(jì)，外型美觀，縮小了主機(jī)機(jī)體的占地面積，維修方便，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，動(dòng)力小，生產(chǎn)效率高，使用可靠。

生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)化 該設(shè)備內(nèi)部設(shè)計(jì)時(shí)就加入了除塵系統(tǒng)，噪音低**噪音低于72分貝，無(wú)煙、污水排出；

該機(jī)投資成本低，耗能低、產(chǎn)量高、用工少、操作簡(jiǎn)單、使用方便，可滿足中、小投資的需要。