加工要求鋼筋同經(jīng)連接的加工要求，見(jiàn)下表代號(hào)A20R-JA22R-JA25R-JA28R-Jф（㎜）20222528M*t19.6*321.6*324.6*327.6*3L(㎜)30323538注：M—絲頭直經(jīng)；t—螺距；ф—鋼筋直徑；L—螺紋長(zhǎng)度2）套筒質(zhì)量要求① 連接套表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿(mǎn)，無(wú)其他缺陷。② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③ 各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別和直徑。④ 連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干凈防銹。（2） 工藝操作要點(diǎn)1）鋼筋螺紋加工① 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢查合格。② 加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)溫度低于0℃時(shí)不得用機(jī)油做潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。③ 操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。④ 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工量隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)，如有一個(gè)不合格，即對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后可使用。⑤ 已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類(lèi)整齊待用。2）鋼筋連接① 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無(wú)損。② 連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。③ 接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露扣數(shù)不受限制，但有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿(mǎn)足要求

緊固件包括：螺栓、螺柱、螺釘、螺母、墊圈、銷(xiāo)。咬死常發(fā)生在不銹鋼，鋁合金及鈦合金材料的緊固件上，這些金屬合金本身有防腐蝕性能，會(huì)在表面受損傷時(shí)，在金屬表面產(chǎn)生一層薄的氧化層來(lái)防止進(jìn)一步銹蝕。當(dāng)不銹鋼的緊固件被鎖緊時(shí)，牙紋間所產(chǎn)生的壓力與熱量會(huì)破壞這一氧化層，使的金屬螺紋間發(fā)生阻塞或剪切，進(jìn)而發(fā)生黏著的現(xiàn)象。當(dāng)這一現(xiàn)象持續(xù)發(fā)生時(shí)，將使不銹鋼緊固件完全，再也無(wú)法拆下或繼續(xù)鎖上。通常這一系列的阻塞_剪切_黏著的一連串動(dòng)作就發(fā)生在短短幾秒鐘，所以正確認(rèn)識(shí)使用這類(lèi)緊固件，方可預(yù)防這種現(xiàn)象。

螺母規(guī)格表是具體詳細(xì)的把各種各式的螺母統(tǒng)一起來(lái)，用表格把螺母的一些規(guī)格細(xì)分出來(lái) 。螺母有很多種類(lèi)，也有不同材質(zhì)的螺母。每類(lèi)螺母都有不同的規(guī)格，每種螺絲也有它具有的機(jī)械性能和作用?！?方螺母C級(jí)GB 39-88· 六角螺母C級(jí)GB /T41-2000· 六角厚螺母GB 56-88· 蝶形螺母GB 62-88· 環(huán)形螺母GB 63-88· 組合式蓋形螺母GB 802-88· 球面六角螺母GB 804-88· 扣緊螺母GB 805-88滾花高螺母GB 806-88· 滾花薄螺母GB 807-88· 小六角特扁細(xì)牙螺母GB 808-88· 嵌裝圓螺母GB 809-88· 小圓螺母GB 810-88· 圓螺母GB 812-88端面帶孔圓螺母GB 815-88· 側(cè)面帶孔圓螺母GB 816-88· 帶槽圓螺母GB 817-88· 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母GB /T 889.1-2000· 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母細(xì)牙GB /T 889.2-2000