鋁拉絲油的使用條件

鋁拉絲油噴涂：先將油墨與稀釋劑約按比重1：0.7（22秒）混合均勻后，將噴槍嘴調(diào)節(jié)至適當(dāng)壓力噴涂。請在黃光燈或裝有紫外線吸收罩之日光燈下進(jìn)行操作。

鋁拉絲油預(yù)干：預(yù)干的目的是在蒸發(fā)油墨中所含約25-60%（噴涂）的溶劑成分，使皮膜為不粘狀態(tài)。預(yù)干溫度不能超過80℃，時間不超過20分鐘。

鋁拉絲油預(yù)干溫度過高，或干燥時間過長時，會引致顯像不良，降低解析度。預(yù)干不夠，在曝光時皮膜會粘著底片，及在顯影時，皮膜會受到碳酸鈉溶液侵蝕，引致表面失去光澤或皮膜膨脹脫落。預(yù)干后請于24小時內(nèi)完成曝光顯影工程。在熱風(fēng)循環(huán)烘箱中，預(yù)干之后，請將產(chǎn)品冷卻至室溫后再進(jìn)行曝光。

拉絲油的優(yōu)點(diǎn)

拉絲油為棕紅色液體，添加高PB值水性極壓劑、乳化劑、防銹緩蝕劑、防氧防霉劑等多種助劑，經(jīng)精湛工藝配制而成。

拉絲油的優(yōu)點(diǎn)有很多：

1、潤滑性強(qiáng): 因?yàn)楸砻鎻埩Φ? 眼模失圓度好. 除了傳統(tǒng)的油性劑外, 含有潤滑加強(qiáng)劑, 能耐高溫, 降低眼模的損耗。

2、適合高速伸線: 可在極速2500米/分-2800米/分，長時間高速使用, 線材表面光澤好, 眼模磨損小。

3、 防銹性特強(qiáng): 特殊的防銹劑, 能使抽伸后的銅, 維持長久光亮的表面。

4、清潔性特強(qiáng): 表面張力低, 銅粉沉淀快, 可長久維八持槽內(nèi)清潔。

5、乳化系統(tǒng): 對水質(zhì)要求不高, 就是在60度的高溫下, 也不會破壞SX-801的乳化安定性, 所以伸線液不易老化。

6、選用精制原料: 線材退火后光澤優(yōu)美, 有助干漆包線等二次加工。

7、含有靜電防止劑: 能消除靜由及抽線后銅粉的附著, 保持銅線的清潔。

8、工業(yè)安全: 不選用危害人體的原料; 污染性極低, 對河川生物及植物影響很小。

如何剖析銅線拉絲油的使用細(xì)節(jié)

如何使用拉絲油拉絲，我相信很多人都懂，但是您的操作是否規(guī)范呢？

首先打開伸線液開關(guān)，檢查各噴嘴噴液量是否充足，位置是否適當(dāng)，然后穿模繞線過程中，要依次打開伸線液噴嘴。

一、空模繞線作業(yè)（銅線拉絲工作中的重中之重步驟）

1.根據(jù)工藝卡規(guī)定之規(guī)格要求，查《眼模排列表》通知PQC人員作好模具的領(lǐng)用，并按眼模排列表，依次放置眼模座內(nèi)。

2.將線材經(jīng)過放線架過線導(dǎo)輪后，穿入機(jī)內(nèi)，開始穿線作業(yè)。

3.左手牽引母線，右手握住尖嘴鉗，腳踏寸動踏板，進(jìn)行穿模引線。

4.穿模時，先把母線拉斷（斷開一定要直）然后用鉗子夾住斷頸（3-6mm）處穿過眼模，穿模時應(yīng)注意，從圓圈一面穿入，不可反穿。

5.穿過眼模后，在塔輪上繞圈標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)如下控制：(0.72-0.60)繞三圈(0.55-0.175)繞兩圈0.16以下繞一圈

6.線材經(jīng)過各級塔輪及眼模座空過出口模后，要蓋緊眼模蓋，將斷開線開關(guān)壓在線材上。

7.將線材拉過引取輪及三溝導(dǎo)輪時，繞線可根據(jù)不同規(guī)格繞1-2圈，然后經(jīng)過張力輪，排線輪，將線頭固定在鐵軸上。     

二、排線作業(yè)（需熟練操作）

1.排線桿要求運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，每周加一次潤滑油，損壞及時更換。    

2.按收線盤內(nèi)邊寬度，初步調(diào)節(jié)排線導(dǎo)輪的往返行程位置，待機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)至2000m/min后，再準(zhǔn)確的調(diào)整排線寬度。