激光切割機(jī)的控制斷裂切割

    對(duì)于輕易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進(jìn)行高速、可控的堵截，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)峻的機(jī)械變形，導(dǎo)致材料形成裂痕。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導(dǎo)裂痕在任何需要的方向產(chǎn)生。

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激光切割機(jī)切割圖形與設(shè)計(jì)圖紙不符的原因

激光切割機(jī)是根據(jù)用戶通過計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)好的圖紙自動(dòng)進(jìn)行切割，無(wú)需人工干預(yù)。如果出現(xiàn)切割圖形與設(shè)計(jì)圖紙的大小不符合，那么我們可以先檢查圖紙程序的輸入是否有誤。然后檢查機(jī)床的精度是否出現(xiàn)誤差，通過上述檢查都沒有找到問題的話，請(qǐng)聯(lián)系專業(yè)的技術(shù)人員來(lái)檢查伺服電機(jī)。

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激光切割機(jī)不同材質(zhì)與厚度切割孔的大小

1) 切割8㎜之內(nèi)的碳鋼類板材，孔徑不能小于板材的厚度，切割10㎜之內(nèi)的板材，孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。

2) 切割4㎜之內(nèi)的不銹鋼板材，孔徑不能小于板材的厚度，切割4㎜以上的板材，孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。

3) 如果孔徑超過以上范圍，就使用脈沖切割或進(jìn)行打標(biāo)處理

激光切割機(jī)勾邊不閉合的原因分析

勾邊不閉合是激光切割機(jī)常見的故障之一，它主要有以下六個(gè)原因造成的：

   第y，測(cè)量激光切割機(jī)橫梁是否平行，正常情況下，左右偏差應(yīng)不大于2MM，調(diào)整橫梁偏心輪來(lái)改變橫梁的平行度，使誤差達(dá)到要求范圍。

   第二，檢查激光切割機(jī)小車皮帶與橫梁皮帶松緊是否適宜，兩側(cè)皮帶張緊程度是否相同，調(diào)整皮帶張緊程度，兩側(cè)不要相差太大。

   第三，首先斷開小車和橫梁的電機(jī)線，推拉小車和橫梁是否順暢。

   第四，檢查激光切割機(jī)兩邊的橫梁支座輪有沒有損壞或有阻力、支座輪是否被損壞。

   第五，激光切割機(jī)開機(jī)狀態(tài)下，用手推拉小車及橫梁，上下輕輕搬動(dòng)小車頭，看是否有機(jī)械間隙，加緊傳動(dòng)軸上的同步輪，小車間隙太大需更換滑塊。

   第六，查看原始圖形是否有錯(cuò)誤，如圖形有交叉，未閉合，缺筆畫等，改正圖形中的錯(cuò)誤后再輸出測(cè)試。

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