超高分子量聚乙烯彎導(dǎo)軌是一種性能優(yōu)制的工程塑料，具有以下性能：
 1、提高耐磨性。提高分子量聚乙烯彎導(dǎo)軌最引人注目的一個(gè)性能是它具有極高耐磨性，這一性能有許多工程應(yīng)用中都是十分寶貴的。在目前所有塑料中，其耐磨性是最好的，就連許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)的有規(guī)則磨性也不如它。隨著聚乙烯分子量的升高，這種材料就越耐磨。
 2、極高的抗沖擊性能。超高分子量聚乙烯的抗沖強(qiáng)度和它的分子量有關(guān)，分子量低于200萬時(shí)，隨分子量增長，沖擊強(qiáng)度增高，在200萬左右達(dá)到一峰值，這時(shí)峰后，分子量 再升高沖擊強(qiáng)度反而會(huì)下降。這是由于分子鏈非常時(shí)妨礙了它的光晶作用，使在大分子中存在大的無定形區(qū)因而可以吸收較大的沖擊能量。
 根據(jù)文獻(xiàn)資料，超高分子量聚乙烯和其它塑料按ASTM-D256方法測(cè)定的沖擊強(qiáng)度值，從比較中得出：超高分子量聚乙烯的常溫抗沖擊性可分為以 耐沖擊著稱的聚碳酯媲美，應(yīng)用于常用的工程塑料。超高分子量聚乙烯即使有-40oC低溫下，仍有很譏的抗沖擊性能，甚至在液氣-269oC溫度下，仍然能 保持較好的耐沖擊性能，這種優(yōu)異的低溫特性，使超高分子量聚乙烯的應(yīng)用擴(kuò)展到低溫工程領(lǐng)域。
 3、很低的磨擦系數(shù)。超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且磨擦系數(shù)低、自潤滑性良好，是一種理想的軸承軸套、滑塊、襯里材料。使用超高分子量聚乙烯作為設(shè)備的磨擦部件，除可提高耐磨壽命外，還可收到節(jié)能效果。
 4、良好的耐化學(xué)腐蝕性。超高分子量聚乙具有良的耐化學(xué)腐蝕特性，除濃硝酸、濃硫酸外，它在所有的堿液、酸液中都不會(huì)受腐蝕。

超高分子量聚乙烯板具有突出的抗沖擊性、耐應(yīng)力開裂性、耐高溫蠕變性、低摩擦系數(shù)、自潤滑性，耐磨高分子聚乙烯板，卓越的耐化學(xué)腐蝕性、噪音阻尼性、耐核輻射性等。超高分子量聚乙烯板材可以代替碳鋼、不銹鋼、青銅等材料用于紡織、造紙、食品機(jī)械、運(yùn)輸、煤礦、化工等部門。如紡織工業(yè)上技梭器、打梭棒、齒輪、聯(lián)結(jié)、掃花桿、緩沖塊、偏心塊、桿軸套、擺動(dòng)后果等耐沖擊磨損零件。造紙工業(yè)上做箱蓋板、刮水板、壓密部件、接頭、傳動(dòng)機(jī)械的密封軸桿、偏導(dǎo)輪、過濾器等；運(yùn)輸工業(yè)上做粉狀材料的料斗、料倉、滑槽的襯里。

高分子耐磨板的超高性能，不多說，大家應(yīng)該都不陌生了，該板材現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各大領(lǐng)域，不過對(duì)于廣大用戶來說，普遍考慮的問題是如何有效提高高分子耐磨板的使用效率，作為專業(yè)的高分子耐磨板廠家，我們有責(zé)任不斷改進(jìn)產(chǎn)品性能，滿足更大用戶的更多需求。

高分子耐磨板選用的高分子聚乙烯也可以用來作為改性添加劑，添加到要達(dá)到的目的，提高其化學(xué)性質(zhì)的其它化合物。振動(dòng)旋轉(zhuǎn)混合器的熔體滲透到超高分子量聚乙烯聚丙烯，無定形的超高分子量聚乙烯和聚丙烯，形成一個(gè)復(fù)雜的連續(xù)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而改善了斷裂時(shí)的伸長率的聚丙烯，和屈服強(qiáng)度。也可以用作沖擊強(qiáng)度改性劑的聚丙烯的拉伸強(qiáng)度改性劑增韌增強(qiáng)劑的超高分子量聚乙烯

超高分子量聚乙烯板制品

五、支承面  

   塑件一般不以整個(gè)平面作為支承面，而取而代之以邊框，底腳作支承面。  

   六、圓角  

   要求塑件防有轉(zhuǎn)角處都要以圓角（圓?。┻^渡，因尖角容易應(yīng)力集中。  

   塑件有圓角，有利于塑料的流動(dòng)充模及塑件的頂出，塑件的外觀好，有利于模具的強(qiáng)度及壽命。  

   七、孔（槽）  

   塑件的孔三種成型加工方法：    

     （1）模型直接模塑出來。  

     （2）模塑成盲孔再鉆孔通。    

     （3）塑件成型后再鉆孔。先模塑出淺孔好。

1、 模塑通孔要求孔徑比（長度與孔徑比）要小些，當(dāng)孔徑〈1.5mm，由于模芯易彎曲折斷，不適于模塑 模塑型芯的三種方式。  

   2、 肓孔的深度：h 〈 （3—5）d  

     d〈 1.5時(shí)， h 〈 3d