馬路磚機

馬路磚機生產(chǎn)須知：

1.電源線：為保證操作人員的安全，免燒磚機設備必須安裝可靠的接地電源，電源主線應選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線，設備正常運轉時輸入電壓應為：高壓380V-410V，低壓330V-360V。

設備總調壓閥：設備總調壓閥即分配器下的大螺母若調壓過大，則會導致油泵電機出現(xiàn)憋?；蜣D動吃力等現(xiàn)象，使電機燒毀，影響設備正常生產(chǎn)。為避免這種問題，可以根據(jù)電機正常工作是轉動不是很吃力為準，逐漸調小總調壓閥。

2.振搗器：下模壓力調節(jié)過大，壓力容易抑制振搗器的振搗，使振搗器振搗力不足，造成出磚周期長或出磚松散，解決方法是將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調小，直至機器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來。若模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞，是由于下模下壓的壓力調節(jié)過小，壓力不能將下模鎖住，導致模具與振搗臺的撞擊力過大，從而對整套設備的各部零件產(chǎn)生損壞，正確方法是：將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大，直至機器的振搗力被穩(wěn)定下來，這樣可以減少對機器的破損。

馬路磚機

馬路磚機采用PLC及人機界面控制系統(tǒng)（選配）實現(xiàn)隨機信號分析與故障診斷，及成型所需的各種參數(shù)設定，從而保證機器達到較佳工作效果。

    可靠性好。機體采用chao強型鋼及特殊焊接技術制造，廣泛采用進口元件，保證機器長期工作的穩(wěn)定性和可靠性。

    結構獨特。采用獨特的下料和破拱機構，通過料箱內裝有多排攪拌叉。料箱送至模箱上方時，攪拌叉工作，對模箱進行強制加料，保證下料順暢和下料均勻，確保制品強度，重量的均勻性。

     chao強的激振力設計，實現(xiàn)垂直同步振動，確保制品在短期內達到高強度、高密度。

    適用性強：該機不僅適用于生產(chǎn)混凝土砌塊，還適用于生產(chǎn)粉煤灰、爐渣、礦渣等材質砌塊，安裝不同模具，可生產(chǎn)各種規(guī)格墻體砌塊。

馬路磚機

馬路磚機優(yōu)點：

 其獨特的預壓緩沖上壓頭設計及特殊設計的調料機構使（開發(fā)設計這套系統(tǒng)的企業(yè)獲得國家專利）該設備壓出的成型制品可做免燒、蒸養(yǎng)、蒸壓及燒結等養(yǎng)護方式的標準磚，更換模具還可生產(chǎn)出多品種規(guī)格的多孔磚、盲孔磚及異型制品，可以“一機多用”實現(xiàn)多功能設備效果。采用機械聯(lián)動設計，設備運行穩(wěn)定，制品質量可以得到很好的保證。輔助設備該系統(tǒng)主要輔助設備有配料機、攪拌機、升板系統(tǒng)、子車系統(tǒng)、母車系統(tǒng)、降板及碼垛系統(tǒng)等。

新型馬路磚機：主電動機通過皮帶輪上皮帶驅動減速器轉動，經(jīng)聯(lián)軸器將動力傳送至小齒輪軸，小齒輪帶動大齒輪轉動（即主軸轉動）。通過曲柄連桿機構把圓周運動轉變成橫梁的上下直線運動。橫梁的上下運動帶動料車前后運動，同時完成加料、推磚工作。橫梁抬起時主軸凸輪推動下壓頭體，把壓制成型的制品頂出模腔，料車同時動作，把被頂出成型制品推過模腔口至撿拾平臺，并供給模腔物料。壓制系統(tǒng)進行：供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料……周而復始的循環(huán)工作。