吊裝帶初次使用前，應(yīng)確保吊裝帶的規(guī)格與訂單上的要求一致；取得制造商提供的證書

；吊裝帶上標識的名稱和極限工作載荷與證書上的內(nèi)容一致。

 每次使用前，應(yīng)檢查吊裝帶是否有缺陷，并確保吊裝帶的名稱和規(guī)格正確。不應(yīng)使用

沒有標識或存在缺陷的吊裝帶；應(yīng)將沒有標識或存有缺陷的吊裝帶送交有資質(zhì)的部門進

行檢測。

 吊裝帶使用期間，應(yīng)經(jīng)常檢查吊裝帶是否有缺陷或損傷，包括被污垢掩蓋的損傷。這

些被掩蓋的損傷可能會影響吊裝帶的繼續(xù)安全使用。應(yīng)對任何與吊裝帶相連的端配件和

提升零件進行上述檢查。 如果有任何影響使用的狀況發(fā)生，或所需標識已經(jīng)丟失或不可

辨識，應(yīng)立即停止使用，送交有資質(zhì)的部門進行檢測。

（1）各使用單位對檢查后的吊裝帶安全技術(shù)性能不符合要求的，應(yīng)根據(jù)具體情況分別作

降級和報廢處理。

（2）對于降級使用的吊裝帶，應(yīng)將原標識覆蓋，重新標識其額定起吊重量、長度等，并

按要求重新分類存放在相應(yīng)的工具架上。

（3）對于扁平吊裝帶的表面出現(xiàn)磨損起絲而未離斷時應(yīng)降級使用，但是只要有一處的斷

裂面達到帶寬的1/4都應(yīng)作報廢處理。

（4）圓形吊裝帶的內(nèi)芯承重，封套不承重，只起保護作用，當封套拉破或擦傷而沒有傷

及內(nèi)芯的，在檢查后確認不影響其安全性能的前提下，從經(jīng)濟角度考慮可降級使用。

（5）吊裝帶在使用過程中，有下列情況之一時，應(yīng)予以報廢。

① 織帶（含保護套）嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷，吊裝帶出現(xiàn)死結(jié)。

② 承載接縫綻開、縫線磨斷，纖維表面粗糙易于剝落。

③ 由于時間原因和環(huán)境影響，吊裝帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱。

④ 吊裝帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。

⑤ 帶有紅色警戒線吊裝帶的警戒線露出。

（6）對于吊裝帶的標簽丟失同時標識嚴重磨損造成吊裝帶額定起吊重量難以辨認和確定

的，應(yīng)作報廢處理。

（7）對于長期擱置未使用的吊裝帶，使用前應(yīng)進行靜載和動載試驗進行校檢，確認其性

能是否發(fā)生改變的情況下，確保安全使用。

（8）考慮到吊裝帶結(jié)構(gòu)中的高分子材料老化因素，在正常使用環(huán)境、額定載荷及使用頻

率較低的情況下，除日常進行檢查，應(yīng)每年進行一次靜載和動載試驗，在各項性能正常

的情況下可繼續(xù)使用。若使用環(huán)境惡劣及使用頻率高，除作業(yè)前的檢查外，應(yīng)半年進行

一次靜載和動載試驗，驗證其安全性。對于試驗和校檢不合格的應(yīng)作報廢處理。

吊裝帶常見結(jié)構(gòu)形式

合成纖維吊裝帶的結(jié)構(gòu)可分為單吊裝帶、復(fù)式吊裝帶和多層吊裝帶。單、復(fù)式吊裝帶是指并列吊裝帶的數(shù)量,兩條以上稱為復(fù)式吊裝帶;多層吊裝帶是以兩層以上相同帶子重疊縫制成一體的吊裝帶。吊裝帶端部回疊縫制環(huán)(相當于鋼絲繩索扣)稱做軟環(huán),寬度小一些的吊裝帶軟環(huán),可直接與吊鉤等取物裝置吊掛使用,或同其他吊索一樣配上末端件使用。

 目前吊裝帶產(chǎn)品多采用聚酯工業(yè)長絲為原料,其結(jié)構(gòu)是由平行排列的環(huán)繞絲束組成承載環(huán)套(承載芯),配以專門的耐磨套管。套管不承重,只對平繞絲束起保護作用,使吊裝帶具有更長的使用壽命。吊裝帶上的標簽顏色代表著吊裝帶使用的材料,綠色為聚酰胺,藍色為聚酯,棕色為聚bing烯。制作吊裝帶的安全系數(shù)通常不小于6。