風(fēng)管加工在機(jī)制玻鎂風(fēng)管板(俗稱氧化鎂板)是以氧化鎂，氯化鎂，和水三元體系，經(jīng)配置和加改性劑而制成的。性能穩(wěn)定的鎂質(zhì)膠凝材料，以中堿性玻纖網(wǎng)為增強(qiáng)材料，以輕質(zhì)材料<聚苯泡沫、珍珠巖等;為填充物復(fù)合而成的新型不燃性裝飾材料。采用特殊生產(chǎn)工藝加工而成，具有防火、防水、無(wú)味、無(wú)毒、不凍、不腐、不裂、不變、不燃、質(zhì)輕、施工方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

咬口板材厚度應(yīng)在各種規(guī)格產(chǎn)品的規(guī)定范圍內(nèi)，若小于小厚度，咬口時(shí)容易產(chǎn)生拉裂、起皺等缺陷;若大于大厚度，因板材厚度的平方成正比，則會(huì)因折彎力的明顯增大而引起成形輥輪異常損壞，傳動(dòng)系統(tǒng)超載和悶車等故障。

咬口機(jī)的風(fēng)管加工能力是按加工普通鋼板設(shè)計(jì)的，常用的普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板和塑料復(fù)合鋼板均具有良好的咬口成型性能。不銹鋼板的強(qiáng)度要比普通鋼板高，用不銹鋼板咬口前，首先要作成形實(shí)驗(yàn)，以免使設(shè)備超負(fù)荷工作，造成過(guò)度磨損或機(jī)械事故。由于鋁板塑性差，咬口成形時(shí)容易開裂，施工前也要作成形試驗(yàn)，同時(shí)，因鋁板缺乏彈性，鋁板風(fēng)管不能進(jìn)行按扣式咬口。

4.2 風(fēng)管安裝

4.2.1 風(fēng)管加固

①風(fēng)管大邊尺寸在630

②當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在2000mm以上時(shí)，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。

③角鋼或加固筋的加固，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管法蘭高度，排列應(yīng)整齊，間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，且不大于500mm，與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固。

④中壓系統(tǒng)風(fēng)管，其長(zhǎng)度大于1500mm時(shí)，應(yīng)采用加固框補(bǔ)強(qiáng)。

⑤凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管，不得在管內(nèi)壁進(jìn)行加固處理，應(yīng)采用三角筋，Z型槽，角鋼等進(jìn)行管外壁加固。

目前常用的共板法蘭機(jī)主要是是加工各種方形、矩形通風(fēng)管道的專用設(shè)備。功能強(qiáng)的機(jī)型.更多的滿足了風(fēng)管制作的連接骨形。規(guī)格有：T-12、T-15加工厚度：0.5～1.2mm;0.8～1.5mm。本產(chǎn)品所有軸、壓輪均采用優(yōu)質(zhì)鋼材殛先進(jìn)的工業(yè)熱處理技術(shù)加工。大大的增加了零部件的耐磨壽命。

另外共板法蘭機(jī)在使用的過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)風(fēng)管腐蝕的問題，那么主要是有哪些因素造成的呢?

(1)風(fēng)管制作需要的板材，下料等方式不合理。

(2)風(fēng)管加工階段就已經(jīng)出現(xiàn)了腐蝕，但并未盡快進(jìn)行處理。

(3)風(fēng)管的焊接方法沒有選擇正確，也就是焊接方法不當(dāng)。

(4)風(fēng)管焊接好以后，沒有及時(shí)進(jìn)行清潔和清理，就進(jìn)行后續(xù)處理了。

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