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渣漿泵配件相似泵應(yīng)具備的條件

相似泵應(yīng)具備的條件用兩臺(tái)離心泵進(jìn)行具體說(shuō)明，一臺(tái)是實(shí)型泵，一臺(tái)是模型泵。實(shí)型泵的參數(shù)用無(wú)角標(biāo)的參數(shù)表示，模型泵的參數(shù)用帶角標(biāo)“m”的參數(shù)表示。

如果兩臺(tái)離心泵相似，則必須滿(mǎn)足以下條件。

1. 泵內(nèi)液流幾何相似

要使泵內(nèi)的液流幾何相似，則兩臺(tái)泵的幾何尺寸必須相似。幾何相似的兩臺(tái)泵的過(guò)流部件相應(yīng)點(diǎn)的同名角度相等，同名尺寸比值相等，即

式中   L---任意點(diǎn)的相應(yīng)線(xiàn)性尺寸。

2.泵內(nèi)液流運(yùn)動(dòng)相似

泵內(nèi)液流運(yùn)動(dòng)相似是指兩臺(tái)泵內(nèi)相應(yīng)點(diǎn)的液體流速方向相同，大小成同--比例，即

泵內(nèi)任意一點(diǎn)的液體流速可以用速度三角形表示。由幾何學(xué)可知，角度相等或相應(yīng)邊成同一比例的兩個(gè)三角形為相似三角形。如果兩臺(tái)泵內(nèi)液體運(yùn)動(dòng)相似，則兩臺(tái)泵相應(yīng)點(diǎn)的速度三角形必然相似，相應(yīng)的液流角必然相等，相應(yīng)的液流速度比值相等，如圖1-32所示。

3.泵內(nèi)液流動(dòng)力相似

液流動(dòng)力相似是指作用在兩臺(tái)泵相應(yīng)點(diǎn)液體上的同名力( 如慣性力、黏性力、重力)的比值相等。渣漿泵配件

2) 內(nèi)殼體后端，即末級(jí)導(dǎo)葉(或環(huán)形體)與泵蓋配合定位止口:公差配合為H7/g6 (即裝補(bǔ)償器的小止口)，裝補(bǔ)償器的大止口公差配合為H7/e8。

3)   泵蓋與簡(jiǎn)體配合止口:公差配合為H7/g6。

4)        

軸與軸瓦:公差配合為H7/e6。

5)其他零件之間配合與單殼體多級(jí)泵相同。

2.5.3常用表面粗糙度的綜合選擇

表面粗糙度的選擇與很多因素有關(guān)，如與泵的類(lèi)型、泵的重要性有關(guān)，同時(shí)還與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的第系列或第二系列有關(guān)。本書(shū)選用表面粗糙度第系列， 本節(jié)主要是給出一個(gè)選擇范圍，供設(shè)計(jì)時(shí)參考。

1.圓柱形內(nèi)外配合表面

1)葉輪與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3.2μm Ral. 6μum、Ra3.2μm/ Ra0. 8μum。

2)   軸套類(lèi)與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3. 2μm/Ral.6μm。

3)平衡盤(pán)與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3. 2μm/ Ral. 6μm、Ra3.2pμm/ Ra0.8μm。

4） 聯(lián)軸器與軸: Ra3.2μum/ Ra3. 2μm、Ra3.2μm/Ral.6μm。

5)機(jī)械密封壓蓋與泵蓋: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm。

6)泵體與泵蓋: Ra3.2μum/Ra3. 2μum。

7)殼體與軸承體、中段與中段(吸入段、吐出段、導(dǎo)葉)、密封環(huán)與葉輪(中段、吸入段、吐出段、殼體等)、吐出段與平衡室體(平衡套、末導(dǎo)葉)、吸入段與密封體(軸承體、冷卻室體)等: Ra3. 2μm /Ra3.2um。

渣漿泵配件雖然實(shí)際上β的影響并不像式(4-37) 中β2對(duì)揚(yáng)程的影響那么大，但β小時(shí)，揚(yáng)程略有降低，K2 會(huì)略有增大; β2大時(shí)，揚(yáng)程略有增大，K。會(huì)略有減小。

     ②泵的大小。泵大時(shí)，泵殼壁的相對(duì)表面粗糙度低，泵的水力效率高，揚(yáng)程增大，K減小;泵小時(shí)，泵殼壁的相對(duì)表面粗糙度高，泵的水力效率低，揚(yáng)程降低，K。增大。圖4-3中的曲線(xiàn)是統(tǒng)計(jì)出來(lái)的曲線(xiàn)，水力效率和K。有如下關(guān)系:

③流道形狀。由于過(guò)流部分流道中有銳角、急拐彎、與流體的流動(dòng)方向不符之處、過(guò)流部分壁面粗糙等原因，使泵的損失增加、揚(yáng)程降低，因而Ku2增大;相反，則泵的損失減小、揚(yáng)程增加，因而Ku2減小。

     ④葉片數(shù)。葉片數(shù)多可以使液流的相對(duì)液流角接近葉片安放角，提高泵的揚(yáng)程。但葉片數(shù)太多反而堵塞流道，降低泵的性能。如果葉輪的葉片數(shù)在所推薦范圍的上限，則揚(yáng)程會(huì)略有提高，Ku2降低;如果葉片數(shù)少，則揚(yáng)程降低，Ku2增大。渣漿泵配件