熱水鍋爐鍋水氣化的危害

熱水鍋爐鍋水氣化的危害

1：由于熱水鍋爐通常不具有大的蒸汽和水空間，當(dāng)發(fā)生氣化時(shí)，發(fā)生蒸汽和熱水混合的兩相流。蒸汽的比容量高，過(guò)程上部存在快速積聚，阻塞水流，形成氣塞，破壞水循環(huán)，水循環(huán)不暢，氣化過(guò)程加劇，使鍋爐事故加劇。 2：引起鍋爐爆，因?yàn)闊崴仩t隊(duì)的水質(zhì)要求低，在單量下，按規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)基本可以實(shí)現(xiàn)規(guī)模較小，無(wú)規(guī)模運(yùn)行。然而，當(dāng)發(fā)生氣化時(shí)，可能發(fā)生結(jié)垢，并且可能使傳熱惡化。最終一次事故導(dǎo)致鍋爐爆裂。 3：引起氣化的振動(dòng)，形成和惡化。不可避免地產(chǎn)生氣體擾動(dòng)。當(dāng)擾動(dòng)的頻率與鍋爐主體的固有頻率同步時(shí)，將發(fā)生共振。強(qiáng)烈的共鳴是整個(gè)爐體被震動(dòng)，連接的管道被破壞。 4：產(chǎn)生水錘，汽化蒸汽進(jìn)入管道，在很短的時(shí)間內(nèi)冷凝，周?chē)乃杆傺a(bǔ)充，形成猛烈的沖擊，并發(fā)出響亮的聲音。頻繁的水沖擊很容易導(dǎo)致管道拉動(dòng)。破碎。 5：引發(fā)爆事故如果氣化不能及時(shí)停止，則在加熱氣化部分后金屬壁的溫度升高，強(qiáng)度降低，氣化釜的溫度升高，壓力升高。最后超壓，這很可能導(dǎo)致鍋爐爆事故

要想讓燃?xì)忮仩t節(jié)能運(yùn)行，要采取哪些措施

要想讓燃?xì)忮仩t節(jié)能運(yùn)行，要采取哪些措施

一，燃?xì)忮仩t節(jié)能運(yùn)行的主要矛盾。燃燒所需要的是，除了可燃?xì)怏w外，必須有足夠的氧氣，主要來(lái)自空氣。除此之外，足夠高的溫度也是必不可少的。一般來(lái)說(shuō)，燃燒條件包括：一定比例的可燃物質(zhì)，氧分子和一定的溫度。根據(jù)能量守恒定律，進(jìn)入鍋爐系統(tǒng)的氣體釋放的總能量q應(yīng)等于從鍋爐系統(tǒng)流出的總能量，包括爐子吸熱量q1，循環(huán)水吸收熱量q2，不完全燃燒損失q3，散熱量q4，排煙量q5。即：q=q1 q2 q3 q4 q5。從上面的公式中，我們可以很容易地看出，為了實(shí)現(xiàn)節(jié)油，有必要減少不完全燃燒損失q3，散熱量q4和排氣熱量損失q5。其中，廢氣的熱損失q5是能量損失和再循環(huán)的價(jià)值。為了充分利用燃料燃燒產(chǎn)生的能量，必須使廢氣溫度小化。但是，在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中降低廢氣溫度會(huì)使鍋爐產(chǎn)生大量的冷凝水，導(dǎo)致鍋爐腐蝕，縮短鍋爐的使用壽命。鍋爐排氣溫度越低，冷凝水量越大，對(duì)鍋爐的損壞越大。也就是說(shuō)，鍋爐排氣溫度越低，運(yùn)行成本越低，對(duì)鍋爐的危害越大，使用成本越高;鍋爐的排氣溫度越高，運(yùn)行成本越高，但對(duì)鍋爐的危害越小，使用成本越低。這種矛盾是影響燃?xì)忮仩t節(jié)能運(yùn)行的主要問(wèn)題。

降低鍋爐排煙溫度的方法途徑

降低鍋爐排煙溫度的方法途徑

1.增加尾部的加熱面，即安裝鍋爐省煤器（或冷凝器）以降低廢氣溫度。煙氣從鍋爐尾端排出后，進(jìn)入鍋爐省煤器，吸收部分煙氣的熱量。然后來(lái)自省煤器的低溫?zé)煔膺M(jìn)入煙囪排出，鍋爐省煤器加熱吸收的熱量以加熱鍋爐后部，從而改善后部。水溫提高了鍋爐的熱效率，同時(shí)降低了廢氣溫度。在安裝鍋爐省煤器方面也有顯著的優(yōu)勢(shì)。節(jié)能器提高鍋爐回水溫度，可以顯著減少鍋爐本體產(chǎn)生的冷凝水，這是對(duì)鍋爐本體的一種保護(hù)，但節(jié)能器本身產(chǎn)生的冷凝水非常大。因此，產(chǎn)生的腐蝕也非常大，但省煤器與鍋爐本體分開(kāi)布置，維修和更換省煤器的成本遠(yuǎn)低于鍋爐的運(yùn)行成本。