計(jì)算得出烘干機(jī)干燥紅棗 24 小時(shí)需要總加熱量 8574.84k J ，則整個(gè)干燥過(guò)程中單位時(shí)間內(nèi)需要為干燥室提供的有效熱量為 99.25J，設(shè)電加熱的效率η=%90 ，加熱器功率 Pe =99.25 ÷0.9 =110.28W 。 選用 W 型 220V，1.0 k W 的電加熱，烘干機(jī)的可調(diào)溫度范圍是 0～150℃。根據(jù)電加熱器的大小，將加熱室尺寸設(shè)置為：300×200×330mm。電加熱室用 2mm 的鍍鋅板白鐵皮制成，采用 2cm 厚的聚氨酯板保溫，電加熱的啟停由溫度控制箱控制。為了實(shí)現(xiàn)干燥過(guò)程中對(duì)風(fēng)速的要求，我們采用風(fēng)機(jī)使管道中的空氣流動(dòng)，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處用風(fēng)速儀測(cè)風(fēng)速，風(fēng)機(jī)與變速器相連，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)速的調(diào)節(jié)。 由風(fēng)量 Q=39.55 m3/h，選擇軸流交流風(fēng)機(jī)的型號(hào)為：SF-15051。

烘干機(jī)濕度控制與加濕方式 將原有的硅膠除濕室改為加濕室，在加濕室內(nèi)采用超聲波霧化進(jìn)行加濕，將盛霧化的容器放入加濕室內(nèi)，超聲波霧化設(shè)備的原理就是通過(guò)高頻諧振把液態(tài)水分子打散，從而產(chǎn)生水霧。用振蕩頻率為 1.7MHz  或 2.4MHz 的電子高頻震蕩使陶瓷霧化片產(chǎn)生高頻諧振即可，不再需要其他的輔助工序。將預(yù)熱升溫階段烘干機(jī)的濕度分別控制在 40%、50%和 60%，當(dāng)濕度要求為 60%時(shí)使用兩個(gè)霧化設(shè)備，因?yàn)樵陬A(yù)熱階段后期一個(gè)霧化設(shè)備不能達(dá)到濕度要求，通過(guò)控制霧化設(shè)備的啟停控制干燥室內(nèi)的濕度。

烘干機(jī)加濕室的改進(jìn) 本試驗(yàn)臺(tái)是通過(guò)手動(dòng)加水和控制霧化加濕器的啟停來(lái)調(diào)節(jié)干燥室內(nèi)的相對(duì)濕度的，消耗人力且干燥室內(nèi)的濕度沒(méi)有那么精準(zhǔn)。打開(kāi)加濕室的門(mén)加水會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的熱量散失，對(duì)整個(gè)干燥過(guò)程都會(huì)產(chǎn)生影響；而手動(dòng)控制加濕器的啟停既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，且控制精度也不高。 這些因素都會(huì)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響，為了減小誤差，可將濕度傳感器、加濕器和 PLC 技術(shù)相結(jié)合，通過(guò) 烘干機(jī)PLC 技術(shù)控制加濕器的啟停，舍棄了人工控制，操作簡(jiǎn)單方便，省時(shí)省力。同時(shí)也要對(duì)加濕室的構(gòu)造進(jìn)行改進(jìn)，為了減少系統(tǒng)的熱量散失，在結(jié)構(gòu)上要杜絕開(kāi)門(mén)加水，可在加濕室的頂部鉆一個(gè)小孔并插入漏斗，在不需要加水時(shí)將漏斗的加水口封住，這樣避免了開(kāi)門(mén)使系統(tǒng)熱量散失。紅棗因其豐富的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和藥用價(jià)值受到人們的青睞。

但傳統(tǒng)的干燥方式及干燥設(shè)備的落后都不利于紅棗的加工生產(chǎn)，不僅阻礙紅棗產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值也嚴(yán)重流失。所以，本課題針對(duì)紅棗的熱風(fēng)干燥特性展開(kāi)研究，設(shè)計(jì)了采用電加熱的小型熱風(fēng)干燥試驗(yàn)臺(tái)，以冬棗為研究對(duì)象進(jìn)行試驗(yàn)。通常影響烘干機(jī)干燥過(guò)程的參數(shù)就是溫度、濕度、和風(fēng)速。紅棗的干燥分為預(yù)熱階段、蒸發(fā)階段和干燥階段，其作為熱敏性水果，在每個(gè)干燥階段對(duì)溫度和濕度的要求都不相同。對(duì)各個(gè)階段的溫度、濕度和風(fēng)速的研究都是為了提高紅棗的干燥品質(zhì)和干燥效率。

烘干機(jī)的前景隨著人們對(duì)烘干機(jī)研究的深入，傳統(tǒng)的烘干機(jī)已經(jīng)不能滿(mǎn)足人們的需要，急需推出新型烘干機(jī)以保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品收益都能達(dá)到廠家所需，另外新型辣椒烘干機(jī)還需對(duì)環(huán)境的破壞小，節(jié)能環(huán)保。這里簡(jiǎn)單介紹 2 款新型烘干機(jī)太陽(yáng)能烘干機(jī)和空氣能熱泵烘干機(jī)。太陽(yáng)能烘干機(jī)是一款低溫烘干設(shè)備，低溫烘干設(shè)備目前已經(jīng)在一些廠家得到了應(yīng)用，這是一種新型設(shè)備，目前國(guó)家正在加大其研發(fā)力度提高其安全性能和生產(chǎn)效率。烘干機(jī)與傳統(tǒng)辣椒烘干機(jī)相比，不需要任何燃燒物，只需要利用太陽(yáng)的輻射能作為機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力，在烘干過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生排放物污染環(huán)境，整個(gè)操作過(guò)程也更加安全。

利用太陽(yáng)能烘干機(jī)進(jìn)行辣椒干燥節(jié)約了燃料，為廠家節(jié)省了大筆資金，也不用擔(dān)心環(huán)境污染的問(wèn)題?？諝饽軣岜煤娓蓹C(jī)跟太陽(yáng)能烘干機(jī)一樣不需要燃油等燃料，整個(gè)操作過(guò)程安全方便，基本不排放污染物，而且烘干機(jī)的自動(dòng)化程度高，大大減少了人力成本，也是辣椒烘干機(jī)器的較好選擇。烘干溫度的選擇辣椒烘干的溫度會(huì)直接影響所得到的辣椒的質(zhì)量和口感，辣椒的某些組成成分會(huì)在高溫下發(fā)生改變，導(dǎo)致辣椒營(yíng)養(yǎng)的流失。因此，在這種情況下盡可能選擇適宜的溫度，通常將烘干機(jī)的溫度調(diào)到 20 ～ 80℃ 是最適宜的，進(jìn)行烘干操作時(shí)盡可能選擇在這個(gè)范圍內(nèi)較高的溫度，節(jié)省干燥的時(shí)間和勞動(dòng)力。在這個(gè)溫度范圍內(nèi)辣椒的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和口感不會(huì)被破壞。