激光打標(biāo)機(jī)在不銹鋼表面打出彩色效果

 國內(nèi)激光打標(biāo)發(fā)展至今已由開始的髙速發(fā)展到了穩(wěn)定發(fā)展的階段，在國內(nèi)的應(yīng)用上也較為廣泛，這時(shí)為了尋求企業(yè)業(yè)務(wù)拓展的新增長點(diǎn)，在不銹鋼打標(biāo)領(lǐng)域的拓展上出現(xiàn)了不銹彩色打標(biāo)的新工藝，創(chuàng)造了激光標(biāo)刻的另一個(gè)時(shí)代。     彩色激光打標(biāo)機(jī)跟墨水沉積技術(shù)以及那些通過應(yīng)用彩色粉末或薄膜的技術(shù)不同的是，更加先進(jìn)的激光器能使塑料顏色改變這一典型物理效果同聚合體在氧環(huán)境中發(fā)生熱分解反應(yīng)有關(guān)相比之下，在金屬原材料表面能夠產(chǎn)生各種色彩。     不銹鋼顯色的原理，有三種顯色方式：一是生成有色氧化物；二是經(jīng)化學(xué)、電化學(xué)或激光作用下，在不銹鋼表面生成一層極薄的無色透明氧化膜，氧化膜產(chǎn)生干涉效應(yīng)，則可在表而顯出色彩；三是同時(shí)存在有色氧化物和氧化膜的一種混合態(tài)。     不銹鋼激光彩色打標(biāo)中色彩變化與激光能量的對(duì)應(yīng)關(guān)系，激光作用下，不銹鋼表而產(chǎn)生的激光熱效應(yīng)。通過激光熱效應(yīng)，得出激光能螢密度與薄膜厚度成正比關(guān)系。隨著激光能量的遞增，不銹鋼表而的彩色按以下的顏色順序發(fā)生變化：橙—紅—紫—藍(lán)—綠藍(lán)—藍(lán)綠—綠—黃綠—黃—澄—紅。     可隨心所欲編輯各種文字圖案，非常的方便易操作：j對(duì)環(huán)保，無污染；標(biāo)記速度快，對(duì)不銹鋼制品行業(yè)來說，應(yīng)用彩色激光打標(biāo)可添加標(biāo)記圖形的色彩，可大幅面提升不銹鋼制品的產(chǎn)品附加值，增強(qiáng)國內(nèi)不銹鋼制品的國際競爭力。

3D動(dòng)態(tài)聚焦激光打標(biāo)機(jī)3D動(dòng)態(tài)聚焦激光打標(biāo)機(jī)3D動(dòng)態(tài)聚焦激光打標(biāo)機(jī)3D動(dòng)態(tài)聚焦激光打標(biāo)機(jī)

?激光打標(biāo)技術(shù)

激光打標(biāo)技術(shù)作為一種現(xiàn)代精密加工方法,與腐蝕,電火花加工,機(jī)械刻劃,印刷等傳統(tǒng)的加工方法相比,具有無與倫比的優(yōu)勢：

1．采用激光做加工手段,與工件之間沒有加工力的作用,具有無接觸,無切削力,熱影響小的優(yōu)點(diǎn),保證了工件的原有精度。同時(shí),對(duì)材料的適應(yīng)性較廣,可以在多種材料的表面制作出非常精細(xì)的標(biāo)記且耐久性非常好；

2．激光的空間控制性和時(shí)間控制性很好,對(duì)加工對(duì)象的材質(zhì),形狀,尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大,特別適用于自動(dòng)化加工和特殊面加工。且加工方式靈活,既可以適應(yīng)實(shí)驗(yàn)室式的單項(xiàng)設(shè)計(jì)的需要,也可以滿足工業(yè)化大批量生產(chǎn)的要求；

3．激光刻劃精細(xì),線條可以達(dá)到毫米到微米量級(jí),采用激光標(biāo)刻技術(shù)制作的標(biāo)記仿造和更改都非常困難,對(duì)產(chǎn)品防偽極為重要；

4．激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成g效自動(dòng)化加工設(shè)備,可以打出各種文字,符號(hào)和圖案，易于用軟件設(shè)計(jì)標(biāo)刻圖樣,更改標(biāo)記內(nèi)容,適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)g效率,快節(jié)奏的要求；

5．激光加工和傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷相比，沒有污染源，是一種清潔無污染的高環(huán)保加工技術(shù)；

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?解決激光打標(biāo)機(jī)常見問題的解決方案和小技巧

  激光打標(biāo)機(jī)偶爾會(huì)出現(xiàn)一些小問題，如果不能及時(shí)的解決這些問題可能會(huì)影響產(chǎn)品的交付時(shí)間，其實(shí)雖然激光打標(biāo)機(jī)維修是比較麻煩的，但是原理很簡單，而且有一些問題我們是可以自己解決的，今天在這里就教大家解決一些激光打標(biāo)機(jī)比較常見的問題。

激光打標(biāo)機(jī)常見問題解決方法

   故障一：激光強(qiáng)度下降，標(biāo)記不夠清晰

   解決方法：

   查看激光諧振腔是否變化；微調(diào)諧振腔鏡片；使輸出光斑z好；

   聲光晶體偏移或者聲光電源輸出能量偏低；調(diào)整聲光晶體位置或者加大聲光電源工作電流；

   進(jìn)入振鏡的激光偏離中心：調(diào)節(jié)激光器；

   若電流調(diào)到20A左右仍感光強(qiáng)不夠：k燈老化，更換新燈。

   故障二：k燈不能觸發(fā)（可以參考NTP電源使用手冊(cè)）

   解決方法：

   檢查所有的電源連接線是否有問題；

   如果是高壓k燈老化，更換k燈。

   故障三：聯(lián)機(jī)時(shí)有一長三短報(bào)警

   以下有幾種原因及排除方法

   1、軟件不工作，主板松動(dòng)，打開電腦請(qǐng)重新插入。

   2、Q驅(qū)動(dòng)報(bào)j燈亮?xí)r，檢查37針與15針有沒有松動(dòng)，Q開關(guān)有沒有正常通水。

   3、激光電源報(bào)j燈亮?xí)r，檢查冷水機(jī)有沒有打開，燈管有沒有損壞，（如損壞需要更換燈管）。

   故障四：不出光的原因

   有以下幾種原因及解決方案

   1、整機(jī)光路螺絲松動(dòng)，這是就需要調(diào)緊螺絲。

   2、槍體內(nèi)灰塵是否過多，以防打傷槍內(nèi)鏡，如有發(fā)現(xiàn)必須及時(shí)更換槍內(nèi)鏡。

   3、冷水機(jī)長時(shí)間開機(jī)時(shí)不開激光電源點(diǎn)燈會(huì)引起結(jié)冰不出光現(xiàn)象，需要關(guān)整機(jī)電源系統(tǒng)1時(shí)后再重新開機(jī)。

   4、燈管老化或激光功率下降，必須更換燈管。

   5、長時(shí)間工作后，激光功率下降，打開q體底蓋，需要在槍內(nèi)鏡做調(diào)。

   故障五：打標(biāo)機(jī)電腦常見問題

   存在以下幾種問題

   1、加工時(shí)的圖形是否復(fù)雜，這個(gè)必須要檢查。

   2、聯(lián)機(jī)電腦不要接上網(wǎng)線，它是單獨(dú)控制激光系統(tǒng)。

   3、運(yùn)行緩慢，這時(shí)請(qǐng)千萬不要過于急躁，以免死機(jī)。

   4、請(qǐng)注意防止病毒，以防系統(tǒng)出錯(cuò)。

   故障六：工作臺(tái)XY軸不準(zhǔn)時(shí)

   1、工作臺(tái)滑軌螺絲是否松動(dòng)

   2、工作臺(tái)上的玻璃跟客戶的要求來定，可換鐵板或有機(jī)玻璃板，玻璃下面可調(diào)平衡作用。

   3、工作臺(tái)的右邊與上下角可裝電子尺，可做好電子尺安裝以方便客戶的需要。

   4、工作臺(tái)上的螺絲孔可方便客戶定位用，由產(chǎn)品否定。

   故障七：運(yùn)行時(shí)跳動(dòng)，且位置大致固定

   以下幾種原因及排除方法：

   1、同步帶拉伸過久變形-----更換新同步帶。

   2、大小輪減速輪裝置小齒輪槽有污垢-----清理小齒輪槽污垢。

   3、傳動(dòng)軸小齒輪有污垢-----清理傳動(dòng)軸齒輪槽污垢。

   故障八：封閉線起點(diǎn)和終點(diǎn)不閉合

   有以下幾種原因：

   1、同步帶過松-----拉緊同步帶。

   2、齒輪和軸的連接松動(dòng)-----重新擰緊。

   3、X軸導(dǎo)軌和Y軸導(dǎo)軌不垂直-----調(diào)整X、Y軸導(dǎo)軌的垂直度。

   4、滑塊和導(dǎo)軌間隙大-----更換滑塊。

   故障九：如遇到切不透的情況

   有以下幾種原因及排除方法：

   1、垂直光不正---調(diào)整垂直光，必要時(shí)可重新調(diào)整光路。

   2、焦距調(diào)整不當(dāng)----重新調(diào)整焦距。

   3、電壓不穩(wěn)定、電壓較低激光電流過小更換更大的穩(wěn)壓器、增大激光電流輸出。

   4、氣嘴出光口被濺射物堵塞----清理q嘴。

   5、保護(hù)氣不通---清理q泵、空氣過濾器、檢查氣循環(huán)通路。

   6、反射鏡和聚焦鏡片被污染----用清潔液清洗反射鏡、聚焦鏡。

   7、激光管功率下降----更換激光管。

   8、主板上出光控制模塊故障---更換主板。

   9、有電位器設(shè)備、電位器設(shè)置過小或自身故障--調(diào)整電位器設(shè)置或更換電位器。

   10、軟件中能量設(shè)置過小----提升能量。

   11、材料問題----請(qǐng)選用合適的材料

   12、聚焦鏡片開裂或聚焦效果差----更換聚焦鏡片。

   13、激光管內(nèi)污垢太多散熱效果差----選用純凈水。

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