裝配機(jī)采用分體式鋁型材作導(dǎo)軌，組裝線體支架為鋁型材。主要傳動(dòng)部件(軸、鏈輪、鏈條、導(dǎo)輪、導(dǎo)軌等 )應(yīng)當(dāng)進(jìn)行適宜的熱處理，保證使用壽命。零部件的表面處理應(yīng)根據(jù)需要采用電鍍、噴塑、烤漆等工藝。線體、設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)采取調(diào)整措施，線體、設(shè)備安裝應(yīng)作到橫平豎直，排列整齊。各線體、設(shè)備、設(shè)施外形美觀，整體色彩搭配協(xié)調(diào);應(yīng)盡可能采用鋁合金型材，鋼材表面盡可能進(jìn)行噴粉、烤漆、電鍍等防腐處理;傳動(dòng)部件表面應(yīng)進(jìn)行氧化防護(hù)處理。

各班組必須按裝配機(jī)保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類裝配機(jī)的保養(yǎng)工作，不得無(wú)故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過(guò)規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；保養(yǎng)裝配機(jī)要保證質(zhì)量，按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行，不得漏?；虿槐！１ｐB(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)作好記錄，報(bào)本部門(mén)專工。保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門(mén)應(yīng)做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，提高保養(yǎng)質(zhì)量。

裝配機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是裝配機(jī)在使用的過(guò)程中自身運(yùn)動(dòng)的客觀要求。由于裝配機(jī)的運(yùn)動(dòng)、磨損、內(nèi)部應(yīng)力等物理、化學(xué)變化過(guò)程，必然會(huì)發(fā)生技術(shù)狀況的不斷變化，以及一些不可避免的不正常現(xiàn)象。做好裝配機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)地檢查處理本身的各種問(wèn)題，改善裝配機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，就能防患于未然，消除不應(yīng)有的磨擦和損壞，把事故消滅在發(fā)生之前。裝配機(jī)自然壽命的長(zhǎng)短，在很大程度上取決于維護(hù)保養(yǎng)工作的好壞。