制砂機(jī)在工作的情況下，有時候生產(chǎn)的能力會降低，為什么會出現(xiàn)這種情況呢，下面簡單的為大家做一個分析：

首先來說不同的石料用同樣的制砂機(jī)破碎出的效果是不一樣的，因?yàn)槲覈總€地區(qū)的石料硬度都不相同，物料硬度大的話破碎的過程就比較長，對制砂機(jī)易損件的消耗也越大，所以要根據(jù)不同硬度的石料做檢查以后定制制砂機(jī)的耐磨材料和機(jī)型，能有效的避免不必要的浪費(fèi)，并且在減少設(shè)備損壞的同時也減少了設(shè)備停機(jī)維修的頻率，變相的增加設(shè)備的生產(chǎn)能力，為生產(chǎn)工程獲得更大的效益。

其次是制砂機(jī)的輔助設(shè)備要到位，經(jīng)過對制砂機(jī)工作的反復(fù)觀察，制砂機(jī)進(jìn)料的佳粒度介于3至5公分，過大和過小的石料都會影響制砂機(jī)的產(chǎn)量，所以在生產(chǎn)過程中對于大塊石料的生產(chǎn)應(yīng)配備細(xì)顎式破碎機(jī)，給制砂機(jī)供應(yīng)粒型。

第三點(diǎn)就是物料的濕度和粘度也會對制砂過程有一定的影響，溫度過高的物料會有一些粘度或濕度，這就會使得生產(chǎn)過程中設(shè)備產(chǎn)生堵塞，針對這種情況應(yīng)選擇不堵塞或不怕粘度料的制砂機(jī)。

第四點(diǎn)就是制砂機(jī)電機(jī)的功率，要根據(jù)制砂機(jī)的型號配置適當(dāng)?shù)碾妱訖C(jī)，功率要嚴(yán)格按照廠家出廠要求配備，否則會造成制砂機(jī)的粒度不均勻或返料增多，導(dǎo)致產(chǎn)量降低。

河卵石在打碎成砂子的過程中，對設(shè)備的損壞是比較大的，通常一些配件需要經(jīng)常更換的，這樣也加大了生產(chǎn)的成本，那么怎么解決這個問題呢？那就對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改革，下面來看河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)工藝技術(shù)的升級。  

目前河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)工藝日益完善，越來越多人利用儲量豐富的河卵石在加工機(jī)制砂，也是的這個行業(yè)變得勃勃生機(jī)，而其產(chǎn)工藝一般采用的是輸送給料系統(tǒng)，中碎破碎機(jī)，細(xì)碎制砂機(jī)，篩分設(shè)備和洗選設(shè)備組合生產(chǎn)，而且一般河卵石的粒徑較小，所以粗碎破碎采用普通的顎式破碎機(jī)就可以了，其他設(shè)備則根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行配置，一條效率高的生產(chǎn)線配置，會體現(xiàn)在單臺設(shè)備的生產(chǎn)效率和相互之間組合搭配的效果上，這不但需要制砂機(jī)廠家保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時還要有成熟可靠的生產(chǎn)線配套工藝。

      移動制砂生產(chǎn)線其實(shí)是一種制砂新機(jī)型——移動式制砂機(jī)，兼具了傳統(tǒng)制砂生產(chǎn)線的工藝，同時增加了機(jī)動性優(yōu)勢，適用于流動性較強(qiáng)的制砂作業(yè)，能夠在不同的生產(chǎn)現(xiàn)場快速轉(zhuǎn)移，制砂。 移動制砂機(jī)自成生產(chǎn)線，單機(jī)集給料、制砂、篩分、運(yùn)輸功能于一身，制砂部分還可根據(jù)用戶的實(shí)際生產(chǎn)要求，選配不同的制砂機(jī)型號，SKJ、VSI、沖擊式均可配置。

（1）型號配置

多機(jī)組聯(lián)合機(jī)型報價要比單機(jī)制砂機(jī)型貴，對于制砂設(shè)備的選配，除了規(guī)格不同，報價不同，不同型號的制砂機(jī)程度也不相同，配置的型號越，報價越貴;

（2）綜合運(yùn)營成本    

綜合運(yùn)營成本包括前期投資和后期投資，質(zhì)量好的設(shè)備綜合運(yùn)營成本低，畢竟故障率小的話，可以減少停機(jī)時間，有效工作周期長，另外由于省略生產(chǎn)線構(gòu)建成本、物料運(yùn)輸成本，并且這些時間都可用與制砂生產(chǎn)，因此，移動制砂機(jī)的工作回報率高。