

邢臺萬尚宇機(jī)械制造有限公司
主營產(chǎn)品: 混凝土機(jī)械
30型砂漿混凝土泵-二次構(gòu)造泵-二次構(gòu)造泵-砂漿混凝土泵
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細(xì)石混凝土泵是針對地暖施工及其建筑施工特征專門研發(fā)的細(xì)石混凝土運(yùn)送設(shè)備,運(yùn)用前進(jìn)發(fā)功處理地暖施工及其它混凝土施工工程難題,適用于暖工程細(xì)石混凝土填充層或砂漿填充層面積、高效率施工設(shè)備;細(xì)石混凝土運(yùn)送設(shè)備用于建筑工程、道、礦山等工程細(xì)石混凝土或砂漿運(yùn)送,加裝噴射附件做噴漿泵用于混凝土、砂漿、耐火材料及美化土壤噴射拋灑.
二次構(gòu)造柱輸送泵的優(yōu)勢如下: 設(shè)備體積小巧,方便移動 能澆柱狹小細(xì)長空間 造價低,小面積內(nèi)施工工作效率高,部件標(biāo)準(zhǔn)故障率低 先進(jìn)S管閥設(shè)計,出口壓力7mpa,泵送揚(yáng)程10米 活塞泵送物料,管道泵道物料無障礙 電控箱集中控制,正反泵靈活切換。
二次構(gòu)造泵,細(xì)石砂漿輸送泵
大型混凝土輸送泵細(xì)石二次構(gòu)造柱泵產(chǎn)品是針對地暖施工的特點(diǎn)而專門開發(fā)的砂漿輸送設(shè)備,適用于地暖工程中細(xì)石混凝土填充層或砂漿填充層的大面積、高效率的施工。細(xì)石混凝土泵是專門供輸送水泥細(xì)石砂漿、水泥混凝土的自動化設(shè)備,一代水泥砂漿泵是用機(jī)械力做動力,輸送高度受限,只能輸送水泥砂漿,不能輸送有石料的水泥混凝土,二代水泥砂漿泵改為油壓做動力,輸送高度大幅度提高,一油壓做動力,高度可達(dá)100-120米,水平輸送300-600左右。二既能輸送水泥砂漿又能輸送帶有石料的水泥混凝土。該機(jī)從上料、配料、加水、定量混合、攪拌、高壓輸送為一體,漿料均勻,穩(wěn)定性好,砂漿、石料和水泥的比例可任意調(diào)節(jié)輕松自如。
三大型混凝土輸送泵細(xì)石二次構(gòu)造柱泵主要特點(diǎn):采用S管閥換向,密封性好,壽命長;S管閥裝有浮動耐磨環(huán),自動補(bǔ)償磨損;出口壓力高;可泵送細(xì)石混凝土;液壓系統(tǒng)采用風(fēng)冷散熱,使用簡便,無需接水源;四具有反泵功能,更大限度減少管道堵塞;配有自動潤滑系統(tǒng), 有效延長轉(zhuǎn)動件使用壽命;電氣部分采用PLC控制,具有操控特性;電器箱配備有線遙控手柄,便于操作;五上料高度低,易配備成聯(lián)合機(jī)組;裝有導(dǎo)向輪,移動、定位靈活方便;整體可拆卸篩網(wǎng),易于更換。
二次構(gòu)造泵,細(xì)石砂漿輸送泵
混凝土輸送泵第二代泵送技術(shù):
機(jī)器組裝簡單,生產(chǎn)成本低,但電氣控制復(fù)雜,故障率與維護(hù)成本高,易耽誤工程進(jìn)度是很大的弊端。
第二代泵送技術(shù):液壓換向技術(shù),完全靠主油缸、分配小油缸液壓信號的變化實(shí)現(xiàn)動作換向。
1、混凝土泵送、S管分配無需PLC電氣元件參與,故障率更低,控制更可靠,產(chǎn)品的使用壽命大大提高。
2、全液控技術(shù)輸送泵,沒有恒壓泵、控制箱內(nèi)沒有PLC、沒有氮?dú)鈨夤?、水箱處沒有接近開關(guān),結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)成本大大降低。
1) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面,放下支腿,將機(jī)身安放平穩(wěn)。
2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常,各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3) 混凝土輸送管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊,管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管,嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。
4) 疏通堵塞管道時,應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。
5) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在泵送時拆卸管道。
6) 清洗管道時,操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。
7) 作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。
