廣州萬舉機(jī)械有限公司主營：140度高溫模溫機(jī)，180超高溫水溫機(jī)，180度標(biāo)準(zhǔn)高溫水循環(huán)模溫機(jī)，油循環(huán)模溫機(jī)，180度標(biāo)準(zhǔn)油溫機(jī)等2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。2014正式注冊(cè)成立自己品牌，并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時(shí)也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。

什么是油式模溫機(jī)

油溫機(jī)顧名思義，就是以導(dǎo)熱油做為傳熱媒介的模溫機(jī)。油溫機(jī)自身設(shè)有一個(gè)儲(chǔ)油箱，工作時(shí)導(dǎo)熱油由儲(chǔ)油箱進(jìn)入系統(tǒng)，經(jīng)循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設(shè)備，導(dǎo)熱油從被控溫設(shè)備出來后，再返回到系統(tǒng)，周而復(fù)始。導(dǎo)熱油同過加熱器升溫，當(dāng)感溫探頭探測(cè)到的

媒體溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，加熱器停止工作。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，加熱器開始工作，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后，又停止工作。如此循環(huán)往復(fù)。

鎂合金壓鑄模溫機(jī)采用數(shù)顯溫控儀控溫，具有超溫報(bào)警、低油位報(bào)警、超壓力報(bào)警功能，它是注塑，壓鑄，注射成產(chǎn)，模壓機(jī)，液壓機(jī)，熱壓機(jī)，層壓機(jī)，模具，化工、石油、機(jī)械、印染、食品、船舶、紡織、薄膜等行業(yè)中一種節(jié)能的供熱設(shè)備

鎂合金是目前金屬結(jié)構(gòu)材料中最輕的一種，有90%的鎂合金構(gòu)件是用壓鑄的方法生產(chǎn)的。模具是鎂合金壓鑄生產(chǎn)必不可少的工具，它在壓鑄件成本中占相當(dāng)大的比重。壓鑄模溫機(jī)對(duì)鎂合金壓鑄生產(chǎn)的作用是延長(zhǎng)模具壽命。鎂合金壓鑄模具壽命越長(zhǎng)，在失效前所加工的產(chǎn)品件數(shù)越多，由模具引起的單位壓鑄件的成本就越低，因此，壓鑄模溫機(jī)提高模具壽命的同時(shí)，增加了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

在鎂合金壓鑄生產(chǎn)中，根據(jù)其生產(chǎn)特點(diǎn)，壓鑄模的溫度控制包括模具的預(yù)熱和冷卻兩個(gè)方面。溫度與壓鑄的材料有關(guān)．也與壓鑄件的尺寸有關(guān)，一般為澆注溫度的1/3左右，而對(duì)于鎂合金壓鑄件，通常為180 - 280℃。此外，在預(yù)熱過程中，應(yīng)盡越使模具的各部分均勻加熱，避免劇烈地加熱和局部過熱對(duì)模具的使用壽命帶來的不利影響。

廣州萬舉機(jī)械有限公司以先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造溫度控制設(shè)備，并以進(jìn)口機(jī)的品質(zhì)、國產(chǎn)機(jī)的價(jià)格為客戶創(chuàng)造價(jià)值。公司主營：鎂合金壓鑄模溫機(jī)，導(dǎo)熱油模溫機(jī)，水式模溫機(jī)，高光模溫機(jī)，油式模溫機(jī)等。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。

作為加熱設(shè)備中的一種,油加熱器有什么優(yōu)勢(shì)

油加熱器一直發(fā)展至今，技術(shù)已趨成熟。 如果說，它只有優(yōu)勢(shì)，那肯定是不對(duì)的。相對(duì)于以往的加熱鍋爐，它的優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、采用電力作為能源供應(yīng)，比傳統(tǒng)的燒汽油，柴油，或者煤炭等等，具有安全，環(huán)保等優(yōu)勢(shì)。

2、體積少，安裝更加方便簡(jiǎn)單。而且操作也更趨傻瓜化。

3、最為重要的是，油加熱器維護(hù)成本低。故障率極低。

4、同時(shí)也延續(xù)了加熱鍋爐的優(yōu)點(diǎn)，即低壓情況下能獲得高溫，溫度能達(dá)到350度。

5、節(jié)能，利用現(xiàn)代化溫控技術(shù)，在最少的能耗下保證溫度。

6、控溫，油加熱器能做到出油溫度和回油溫度相關(guān)0.1度的精度。

7、模塊化，可適用不同要求，隨時(shí)裝配不同的組件。實(shí)行某些特殊的功能。

8、安全性能高。

上面的幾點(diǎn)，說不上油加熱器在眾多的加熱設(shè)備中有很大的優(yōu)勢(shì)。但是，隨著時(shí)代的發(fā)展，油加熱器成為溫控設(shè)備行業(yè)中的領(lǐng)頭羊是可能的事的。

什么是油加熱器?

導(dǎo)熱油加熱器又叫導(dǎo)熱油溫控制器、熱油溫控設(shè)備、油加熱控溫機(jī)、導(dǎo)熱油電加熱器，它是以煤、重油、輕油等可燃?xì)怏w或其他可燃材料為燃料，以導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。導(dǎo)熱油加熱器是大型熱油溫控設(shè)備，能在較低的運(yùn)行壓力下將導(dǎo)熱油溫度加熱到350攝氏度，泵浦流量大，加熱功率高。

導(dǎo)熱油加熱器，顯著的特點(diǎn)是逆流換熱，燃燒排煙溫度與熱導(dǎo)油出口溫差在30℃以下。其卓越的結(jié)構(gòu)，主要是在較低的壓力下運(yùn)行，它具有高溫(320℃以上)低壓(0.3-0.5MPa)的特點(diǎn)，且其供熱溫度可控制，因此可取代原蒸汽鍋爐供熱。同時(shí)該設(shè)備不需要水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，所以其一次性投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，是一種安全、節(jié)能的供熱設(shè)備。

廣州萬舉機(jī)械有限公司主營：導(dǎo)熱油加熱器，高光模溫機(jī)，經(jīng)濟(jì)型模溫機(jī)，壓鑄雙機(jī)一體油加熱器，經(jīng)濟(jì)型模溫機(jī)等2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。2014正式注冊(cè)成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機(jī)場(chǎng)和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時(shí)也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。

我國鎂合金壓鑄模溫機(jī)的技術(shù)如何呢？

1、獨(dú)特的雙功率加熱設(shè)計(jì)，運(yùn)行溫度穩(wěn)定，控溫精度高，可達(dá)±1℃。

2、鎂合金壓鑄模溫機(jī)采用模糊與PID控制相結(jié)合的方式，適應(yīng)不同模具的有效控溫，且配置觸摸式內(nèi)存，自動(dòng)演算，省電30%以上。

3、鎂合金壓鑄模溫機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要零部件加熱與冷卻單元采用模塊化設(shè)計(jì)。易維修更換，方便組合成不同的加熱冷卻功率，產(chǎn)品易于系列化。

4、不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。同時(shí)采用導(dǎo)熱性能良好的復(fù)合材料，節(jié)能。

5、鎂合金壓鑄模溫機(jī)是電腦觸摸式控制，分離式電氣控制，操作簡(jiǎn)單方便，出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)給出故障信息，方便排除故障。

通過以上的分析，鎂合金壓鑄模溫機(jī)設(shè)備技術(shù)的亮點(diǎn)就是這些。實(shí)際的效果，就看看實(shí)際的具體操作了。

零件的質(zhì)量對(duì)模溫機(jī)有什么影響

1、出模斜度

通常推薦的出模斜度為2-5°，也可采用度為1-3°的設(shè)計(jì)。由于鎂合金與鐵的親和性較低，優(yōu)良的熱收縮特性，有時(shí)甚至可以采用零脫模斜度。深圳模溫機(jī)技術(shù)人員認(rèn)為：當(dāng)設(shè)計(jì)壁和型芯時(shí)，較小的起模斜度能夠大幅度減少壓鑄件質(zhì)量

。

2、使用加強(qiáng)助

應(yīng)使用加強(qiáng)助加強(qiáng)零件的強(qiáng)度，而不是通過增加零件的厚度。設(shè)計(jì)中應(yīng)避免長(zhǎng)筋，防止合金在冷卻凝固過程中因收縮不一致而產(chǎn)生應(yīng)力和裂紋。

3、均勻壁厚

為避免固化時(shí)的局部熱點(diǎn)，零件的壁厚應(yīng)盡可能均勻。由于固化時(shí)的收縮，局部熱點(diǎn)會(huì)造成氣孔和氣穴的形成。

4、易的模具填充

模具的填充時(shí)間一般是10-100ms，零件的設(shè)計(jì)應(yīng)有助于平穩(wěn)填充，鎂合金的填速度較高，邊緣和拐角處應(yīng)為圓角。

5、部件厚度

較小的部件厚度容易達(dá)到所要求的機(jī)械性能，鎂合金良好的填充性能，可以使壓鑄件的厚度少于常見的壁厚在2-4mm之間。

通過以上的分析，零件的質(zhì)量是對(duì)模溫機(jī)產(chǎn)生一定的影響的。因此，在使用的時(shí)候，以上的這幾點(diǎn)是要明確的注意的。