履帶式壓泥機(jī)自產(chǎn)自銷：

  履帶式壓泥機(jī)專業(yè)生產(chǎn)加工廠家，自主研發(fā)生產(chǎn)，所有設(shè)備自產(chǎn)自銷，質(zhì)量有保障。

  目前一些在建工地，泥漿的產(chǎn)量非常大，每個(gè)建筑工地里必須有個(gè)沉淀池，用來(lái)盛裝施工產(chǎn)生的泥漿。待沉淀池內(nèi)的泥漿滿了，經(jīng)工程車運(yùn)到合法傾倒點(diǎn)，針對(duì)這一問(wèn)題，用工地污泥脫水機(jī)完全可以處理，工地污泥脫水機(jī)，根據(jù)泥漿固化工藝流程，可以做到泥與水的分離。設(shè)備采用自動(dòng)化去水、脫水的原理，能將抽到設(shè)備的泥漿快速擠份成干泥，壓出來(lái)水也是清水，可循環(huán)使用零排放，24小時(shí)自動(dòng)化處理，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需人工看守。   

履帶式壓泥機(jī)簡(jiǎn)單說(shuō)明：

  污泥經(jīng)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)之后流入濃縮段的進(jìn)料分配器,將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上,并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下,污泥隨著濾布的移動(dòng),迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥經(jīng)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將污泥輸送至帶式壓榨機(jī)的重力脫水段進(jìn)一步脫水。然后喂入"S” 形壓榨段,在“S"形壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經(jīng)若干個(gè)不同口徑輥筒反復(fù)壓榨,促使泥餅再一次脫水,最后通過(guò)刮刀將干泥餅刮落,而上下濾布在運(yùn)行過(guò)程中不斷的被自動(dòng)清洗。

履帶式壓泥機(jī)特點(diǎn)：    

  1、污泥濃縮的停留時(shí)間短,傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時(shí)間一般需十小時(shí)以上,而帶式濃縮段的脫水停留時(shí)間平均只有幾十秒至1- 2分鐘。

  2、帶式濃縮段設(shè)計(jì)成傾斜式,增加了進(jìn)料部分靜壓頭,提高脫水效率.

  3、濃縮段和壓濾段均采用無(wú)級(jí)調(diào)速,以求得最佳工藝匹配。

  4、濾布糾偏裝置:采用氣動(dòng)反饋單側(cè)自動(dòng)糾偏。

  5、濾布清洗裝置:采用高效率噴頭和洗刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)清洗。

  6、濾布張緊裝置:采用氣動(dòng)張緊,因此運(yùn)行操作靈活,維修簡(jiǎn)單方便。

履帶式壓泥機(jī)質(zhì)量保證：

1、主機(jī)主體部分選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，包括大篩輥、防水罩、噴嘴、接水槽、擋泥板等零部件。

2、主機(jī)機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)碳鋼整體焊接而成，其表面經(jīng)高強(qiáng)度防腐蝕噴漆處理，底層噴環(huán)氧富鋅漆，中層噴環(huán)氧云鐵漆，表層噴氟碳漆再外加出機(jī)補(bǔ)漆，共四道噴漆，耐酸、堿及防生銹能力可以達(dá)到10年以上。

3、軸承座采用優(yōu)質(zhì)鐵鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子軸承，比單排滾子軸承具有更好承的受力度和耐磨損性。對(duì)壓輥、導(dǎo)輥、傳動(dòng)輥為優(yōu)質(zhì)無(wú)縫管外包優(yōu)質(zhì)耐磨橡膠，可保用三年。

4、根據(jù)物料特性不同選用不同的濾網(wǎng)，本機(jī)采用韌性強(qiáng)、透水性好、表面光滑、不易填堵塞、耐腐蝕、易清洗、易折裝的優(yōu)質(zhì)濾網(wǎng)。