深圳市溢晟塑膠模具制品有限公司
主營產(chǎn)品: 塑料模
北京注塑模具-北京注塑加工廠-廣東注塑加工廠
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通常將注射壓力的控制分成為一次注射壓力、二次注射壓力(保壓)或三次以上的注射壓力的控制。壓力切換時機是否適當(dāng),對于防止模內(nèi)壓力過高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。模制品的比容取決于保壓階段澆口封閉時的熔料壓力和溫度。如果每次從保壓切換到制品冷卻階段的壓力和溫度一致,那麼制品的比容就不會發(fā)生改變。
在恒定的模塑溫度下,決定制品尺寸非常重要參數(shù)是保壓壓力,影響制品尺寸公差非常重要的變量是保壓壓力和溫度。例如:在充模結(jié)束后,保壓壓力立即降低,當(dāng)表層形成一定厚度時,保壓壓力再上升,這樣可以采用低合模力成型厚壁的大制品,消除塌坑和飛邊。
注塑加工保壓壓力及速度通常是塑料充填模腔時高壓力及速度的50%~65%,即保壓壓力比注射壓力大約低0.6~0.8MPa。由于保壓壓力比注射壓力低,在可觀的保壓時間內(nèi),油泵的負(fù)荷低,固油泵的使用壽命得以延長,同時油泵電機的耗電量也降低了。
三級壓力注射既能使制件順利充模,又不會出現(xiàn)熔接線、凹陷、飛邊和翹曲變形。對于薄壁制件、多頭小件、長流程大型制件的模塑,甚至型腔配置不太均衡及合模不太緊密的制件的模塑都有好處。
溢晟塑膠模具制品有限公司
溢晟塑膠模具制品有限公司位于光明新區(qū)公明上村,是一家專業(yè)注塑模具及模具設(shè)計,開模,注塑,噴涂,絲印到組裝一站式的現(xiàn)代化企業(yè),至今擁有10年的模具注塑加工經(jīng)驗,其模具部經(jīng)理與模具設(shè)計部經(jīng)理都是擁有20多年的模具行業(yè)經(jīng)驗的專業(yè)人員,以他們?yōu)槭椎亩辔荒>咝袠I(yè)人才不斷研究發(fā)展新工藝,在注塑模具方面積累了豐富的設(shè)計與制造經(jīng)驗。
溢晟模具注塑廠主要承接:塑膠制品生產(chǎn)加工、注塑模具加工、注塑模具設(shè)計、注塑模具制造、家用電器模具訂制,養(yǎng)生設(shè)備模具訂制,安防用品模具訂制,工業(yè)用品模具訂制,塑膠玩具模具訂制,通信設(shè)備模具訂制等等
注塑加工模具檢查頂出、復(fù)位、抽插芯、取件標(biāo)準(zhǔn)
注塑加工模具檢查頂出、復(fù)位、抽插芯、取件檢查標(biāo)準(zhǔn)
1、 頂出時應(yīng)順暢、無卡滯、無異常聲響。
2、 斜頂表面應(yīng)拋光,斜頂面低于型芯面。
3、 滑動部件應(yīng)開設(shè)油槽,表面需進(jìn)行氮化處理,處理后表面硬度為HV700以上。
4、所有頂桿應(yīng)有止轉(zhuǎn)定位,每個頂桿都應(yīng)進(jìn)行編號。
5、 頂出距離應(yīng)用限位塊進(jìn)行限位。
6、 復(fù)位彈簧應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)件,彈簧兩端不得打磨,割斷。
7、滑塊、抽芯應(yīng)有行程限位,小滑塊用彈簧限位,彈簧不便安裝時可用波子螺絲;油缸抽芯必須有行程開關(guān)。
8、 滑塊抽芯一般采用斜導(dǎo)柱,斜導(dǎo)柱角度應(yīng)比滑塊鎖緊面角度小2°~3°?;瑝K行程過長應(yīng)采用油缸抽拔。
9、 油缸抽芯成型部分端面被包覆時,油缸應(yīng)加自鎖機構(gòu)。
10、滑塊寬度超過150 mm的大滑塊下面應(yīng)有耐磨板,耐磨板材料應(yīng)選用T8A,經(jīng)熱處理后硬度為HRC50~55,耐磨板比大面高出0.05~0.1 mm,并開制油槽。
11、頂桿不應(yīng)上下串動
12、 頂桿上加倒鉤,倒鉤的方向應(yīng)保持一致,倒鉤易于從制品上去除。
13、 頂桿孔與頂桿的配合間隙,封膠段長度,頂桿孔的表面粗糙度應(yīng)按相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
14、 注塑加工制品應(yīng)有利于操作工取下。
15、 注塑加工制品頂出時易跟著斜頂走,頂桿上應(yīng)加槽或蝕紋。
16、 固定在頂桿上的頂塊,應(yīng)牢固可靠,四周非成型部分應(yīng)加工3°~5°的斜度,下部周邊應(yīng)倒角。
17、 模架上的油路孔內(nèi)應(yīng)無鐵屑雜物。
18、 回程桿端面平整,無點焊。胚頭底部無墊片,點焊。
19、 三板模澆口板導(dǎo)向滑動順利,澆口板易拉開。
20、 三板模限位拉桿應(yīng)布置在模具安裝方向的兩側(cè),或在模架外加拉板,防止限位拉桿與操作工干涉。
21、 油路氣道應(yīng)順暢,液壓頂出復(fù)位應(yīng)到位。
22、 導(dǎo)套底部應(yīng)開制排氣口。
23、 定位銷安裝不能有間隙。