肉丸機(jī)斬拌(擂潰)工序

肉丸生產(chǎn)工藝中，斬拌的作用在于切斷、打碎肌間結(jié)締組織和肌肉組織中的肌纖維，破壞肌纖維膜、肌內(nèi)膜和肌纖維的完整性，并在鹽溶液的作用下，使肌纖維膨脹、肌球蛋白解聚和溶解，并使肌原纖維從肌纖維中分離出來，暴露出它們分子內(nèi)的各種極性基團(tuán)，從而形成較強(qiáng)的持水作用。

隨著斬拌作業(yè)時(shí)間的延長，高速旋轉(zhuǎn)的斬刀與肉粒之間的作用力增大，原料溫度升高，蛋白質(zhì)變性凝固，分子間相互交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，把水分子及其他成分包裹在其中，最終成為一個(gè)具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的凝膠聚集體。

斬拌時(shí)間不足會(huì)導(dǎo)致原料破碎程度不夠，不能實(shí)現(xiàn)蛋白質(zhì)分子結(jié)構(gòu)交聯(lián)后的持水效果。斬拌時(shí)間過長又會(huì)使原料溫度升高，一方面導(dǎo)致鹽溶蛋白變性，使肌球蛋白改變空間構(gòu)象，暴露出分子內(nèi)的非極性基團(tuán)，降低了蛋白質(zhì)的溶解度，影響肉糜凝膠結(jié)構(gòu)的形成;另一方面，原料溫度升高易引起微生物污染，導(dǎo)致原料肉變質(zhì)，影響制品的品質(zhì)。

因此，斬拌過程中通常添加碎冰塊或冰水，以控制原料溫度不超過15℃，也有文獻(xiàn)資料顯示斬拌溫度應(yīng)控制在8~10℃。

選購包心肉丸機(jī)時(shí)可以注意以下幾點(diǎn)：

1、選擇知名品牌的包心肉丸機(jī)廠家；

2、選擇市場(chǎng)認(rèn)可的成熟包子心肉丸機(jī)；

3、按自己的需求；事前應(yīng)該知道自己要生產(chǎn)什么樣的肉丸，多少產(chǎn)量等；選擇合適自己的才是好的！

4、就近選擇；這個(gè)有事沒事可以跑到廠家那里學(xué)習(xí)一下，服務(wù)也是一種保證。不過相對(duì)大廠家來說，這個(gè)一般不作要求了。

綜上所述，要購買優(yōu)質(zhì)實(shí)惠的包心內(nèi)丸機(jī)，必須認(rèn)真對(duì)待，務(wù)必到包心肉丸廠家實(shí)地考察，

該設(shè)備具有速度快、衛(wèi)生方便、易拆洗等特點(diǎn)，可代替幾十個(gè)人手工生產(chǎn)，可為廠家節(jié)省人員的投入、提高生產(chǎn)速度。

速凍肉食行業(yè)是近年來發(fā)展較快的行業(yè)，主要產(chǎn)品有速凍雞肉丸、魚丸、蝦丸等，是隨中國養(yǎng)殖業(yè)飛速發(fā)展而極具成長潛力的肉食品加工工業(yè)，相對(duì)于香腸、火腿加工來說具有易加工、易貯存的特點(diǎn)?，F(xiàn)將速凍肉丸主要加工工藝及設(shè)備介紹如下：

原料肉處理→絞肉→打漿→成型→蒸煮→冷卻→速凍→裝袋→入庫

1、原料肉處理：選取合格的原料肉解凍候去除碎骨、淋巴等雜物。

2、絞肉：把原料肉絞成顆粒狀

3、打漿：將加工好的顆粒置入打漿機(jī)用慢速打2-3分鐘讓肉抱成團(tuán)；再把鹽巴全部放入用慢速打到起粘性，約5-8分鐘；接著放肉類改良粉，用中速打，打到肉漿會(huì)粘桶邊會(huì)拉絲，約5-6分鐘；再放特級(jí)安定粉，用中速打，在打的過程中慢慢加水直到加完，打到漿表面發(fā)亮粘性好，有拉力。約5-7分鐘。再把香料、白糖、淀粉一起下，中速打，打到漿體表面發(fā)亮，沒有粉顆粒狀約6-9分鐘；最后放油蔥酥、雞皮，用中速打，打均勻即可出漿

4、成型、蒸煮、冷卻：將成型槽的水加熱到85℃左右，調(diào)整好丸子機(jī)出口刀距，加入餡料，用長柄勺接下最初的丸子，待成型穩(wěn)定后即可開始正常生產(chǎn)，待丸子漂到水槽尾部時(shí)撈出放入蒸煮槽，水溫95℃，時(shí)間視丸子大小而定，最后撈出放入冷卻槽中徹底冷卻。

5、速凍：將丸子撈于塑料盤中入速凍庫速凍，速凍庫要求溫度-38攝氏度，待丸子中心溫度達(dá)-18℃出庫。

6、裝袋入庫：將丸子裝入袋中用封口機(jī)封口。