使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下:由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ~ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。

在殺菌過(guò)程中，應(yīng)注意排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。

熱水循環(huán)殺菌鍋適合于產(chǎn)量較大連續(xù)作業(yè)的食品加工廠家，用來(lái)高溫滅菌的專用殺菌設(shè)備，適用于肉類、蛋品、玉米、花生、山野菜、蔬菜、豆制品、水產(chǎn)品、食用菌等食品的高溫滅菌，以達(dá)到延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期的目的。

1、采用熱水循環(huán)式殺菌，適合殺菌時(shí)堆積嚴(yán)密的食品。

2、升溫起始點(diǎn)高，速度快，可迅速達(dá)到殺菌效果，提高食品品質(zhì)，最大限度的保留產(chǎn)品原風(fēng)味。

3、工藝罐內(nèi)熱水平均每?jī)煞昼娧h(huán)一遍，各點(diǎn)溫度均勻，無(wú)死角。

4、降溫迅速，每?jī)煞昼娤蚬に嚬拮⑼暌槐闆鏊?

5、每次殺菌完畢，熱水可儲(chǔ)存在上罐，待下次使用，縮短食品升溫時(shí)間，提高工作效率。

6、鍋門采用充氣式硅橡膠密封圈，密封可靠，壽命長(zhǎng)，每三年更換一次。

7、配備安全連鎖裝置。