核桃榨油機(jī)的禁止不要操作。

1.要對(duì)操作員進(jìn)行一些機(jī)械、電器和安全方面的知識(shí)和技能基礎(chǔ)培訓(xùn)，了解機(jī)器的電路原理。

2.在生產(chǎn)之前，首先要打開泵站箱蓋，看液壓油是否充足（將整個(gè)泵站淹沒即可）：然后看下電路連接是否正常，保證電器系統(tǒng)采用接地保護(hù)措施。

3.液壓香油機(jī)機(jī)器放置的位置附近禁止有煙火。

4.液壓香油機(jī)機(jī)器在運(yùn)行過程中，禁止打開泵站箱蓋。

液壓香油機(jī)在操作的過程中要注意一些安全方面的常識(shí)。

5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)油管漏油時(shí)，千萬不要用手去堵，應(yīng)先及時(shí)切斷機(jī)器電源，再更換油管。

6.液壓香油機(jī)機(jī)器在沒有放入原料之前，禁止長時(shí)間空轉(zhuǎn)機(jī)器，否則柱塞會(huì)被頂出油缸，會(huì)損壞密封圈，破壞密封系統(tǒng)。

7.液壓香油機(jī)榨油過程中，在沒有切斷電源之前，禁止清理機(jī)器。

8.禁止有與本說明書沒有要求的其它操作行為或任何危險(xiǎn)動(dòng)作。

盛金核桃榨油機(jī)設(shè)備主要部分組成與使用特點(diǎn)

   1、本機(jī)主要零部件有傳動(dòng)箱、液壓缸、活塞、立柱、活動(dòng)上頂、底座、料筒、配電箱、壓力表及自動(dòng)溫控裝置到呢個(gè)，本機(jī)采用45號(hào)鋼和27SiMn鋼鍛壓件等優(yōu)質(zhì)金屬材料制成，從而提高了機(jī)器的性能和壽命。

   2、液壓傳動(dòng)部件

   主要的液壓傳動(dòng)部件是由傳動(dòng)蝸桿、渦輪、曲軸、高壓泵、齒輪泵、單向閥、液壓油缸、液壓管等零部件組成。我公司還結(jié)合過內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)改進(jìn)而成的液壓三柱塞泵站，效率高、壓力大、上壓平穩(wěn)、出油率高、耐高溫、可連續(xù)工作，投放市場(chǎng)后贏得了新老客戶的一致好評(píng)。

   3、液壓雙向缸主要部件性能與特點(diǎn)：

   缸是由液壓缸體、活塞、油缸壓蓋、內(nèi)六角螺絲、油封（采用進(jìn)口聚氨酯材料制成的，耐高壓、耐高溫、耐磨、可長期使用），液壓雙向缸的特點(diǎn)是靠油泵供油到油缸里面使活塞強(qiáng)制快速上升，快速下降，時(shí)間短，效率高，自動(dòng)化程度高，無需擔(dān)心不落缸等問題，不想國內(nèi)外同類產(chǎn)品的自落油缸在短時(shí)間液壓油過稠，特別是在冬季比較嚴(yán)重，油封老化，導(dǎo)致油缸長時(shí)間不自落，需要人工用大錘、板杠往下壓才能緩慢下落，一年內(nèi)需要更換幾次液壓油，因而費(fèi)力、費(fèi)工、費(fèi)時(shí)，甚至使機(jī)器不能正常使用而影響效益。因而，我公司研制的液壓雙向缸在使用過稠中操作簡(jiǎn)便、快捷、節(jié)約時(shí)間、效率高。

 電器控制是由電壓表、微點(diǎn)溫控儀、電接點(diǎn)壓力表、接觸器、繼電器、紅外線加熱管、點(diǎn)擊等元件組成。

盛金液壓榨油機(jī)壓榨工藝：

1、芝麻熱榨壓榨工藝：滾筒炒鍋炒制—除煙降溫   壓榨—過濾（根據(jù)需要）。                      

2、花生/油葵熱榨壓榨工藝：剝殼—粉碎—平底炒鍋炒制—壓榨—過濾（根據(jù)需要）。                    

3、核桃壓榨工藝：剝殼—制餅—壓榨—料餅粉碎—料餅制餅—料餅壓榨。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)核桃一般壓榨2—3遍。                                    

4、其它需熱榨類油料作物壓榨工藝：剝殼（根據(jù)需要）—粉碎—蒸炒（根據(jù)工藝）—制餅（根據(jù)需要）—過濾（根據(jù)需要）。                                  

5、其它需冷軋類油料作物壓榨工藝：剝殼（根據(jù)需要）—粉碎（根據(jù)需要）—制餅—壓榨（根據(jù)工藝設(shè)計(jì)料餅粉碎壓榨2—3遍）—過濾（根據(jù)需要）。