目前主要是通過手工氣割或等離子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工藝參數(shù)選擇不當，造成未焊透。焊制三通質(zhì)量缺陷的另一個主要原因就是工藝下料錯誤、把支管的外坡口加工成內(nèi)坡口，支管直接搭接在主管上進行焊接。未焊透使焊縫的強度降低，對于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道，隨著生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區(qū)減薄，導致焊縫泄漏。

即便地埋也具有優(yōu)良的耐腐性，使用與不同的環(huán)境和場地中，不斷的使用和推廣。因此它適用于各種水質(zhì)，除了消毒滅菌，不需要對水質(zhì)進行控制，同時沒有腐蝕和超標的滲出物，能夠保持水質(zhì)純凈衛(wèi)生，杜絕二次污染，能經(jīng)受高達每秒30米的高水流沖擊。在不同的領(lǐng)域和行業(yè)中能夠保證水質(zhì)的安全性和無污染性，使用于不同的地方，發(fā)揮重要的作用。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償?shù)?，所以也稱為徑向補償工藝。由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯。