螺旋鋼管的焊接工藝1、原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要通過嚴厲的理化查驗。2、帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用主動埋弧焊補焊3、成型前，帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊，外表整理運送和予彎邊處理。4、選用電接點壓力表操控運送機兩邊壓下油缸的壓力，保證了帶鋼的平穩(wěn)運送。5、選用外控或內(nèi)控輥式成型。6、選用焊縫空隙操控裝置來保證焊縫空隙滿意焊接需求，管徑，錯邊量和焊縫空隙都得到嚴厲的操控。7、內(nèi)焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得安穩(wěn)的焊接質(zhì)量。

承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5036-83主要用于輸送石油、天然氣的管線；承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管SY5038-83，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管，鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037-2000，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管

螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000（行業(yè)標準、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分：A級鋼管(要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管和GB/T9711.3 C級鋼管)）、API-5L（美國石油協(xié)會標準、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管） 承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強，焊接性能好，經(jīng)過各種嚴格的科學(xué)檢驗和測試，使用安全可靠。鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)約鋪設(shè)管線的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線。

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管是將帶鋼或卷板按螺旋形彎曲成形，用雙面埋弧自動焊進行內(nèi)縫和外縫的焊接制成的螺旋鋼管，由于以下原因它能廣泛地應(yīng)用于水，電，化工等行業(yè)生產(chǎn)中：1）只要改變成形角度，就可以用同一寬度的帶鋼生產(chǎn)各種口徑的鋼管，易于調(diào)型。2）因為是連續(xù)彎曲成形，所以螺旋管的定尺長度不受限制，長度可隨意定。3）焊縫螺旋形均勻分布在整個螺旋管圓周上，所以螺旋管的尺寸精度高，強度也較強。4）易于變更尺寸，適合于小批量、多品種螺旋管的生產(chǎn)。