高密市振飛機(jī)械制造有限公司 主營：鏜銑頭,銑頭,動(dòng)力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭

直角銑頭是機(jī)床附件作技術(shù)保障

直角銑頭的主要關(guān)鍵部件是主軸箱，安裝在立柱側(cè)面，也有少數(shù)廠家采用雙立柱的熱對稱結(jié)構(gòu),將主軸箱置于立柱中間，這種結(jié)構(gòu)zui大特點(diǎn)是剛性、平衡性、散熱性能好，為主軸箱高速運(yùn)行提供了可靠保證。但是，雙立柱結(jié)構(gòu)不便于維護(hù)保養(yǎng)，是當(dāng)今采用的廠家不多的原因。主軸箱移動(dòng)多通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿進(jìn)行傳動(dòng)，是主軸驅(qū)動(dòng)核心傳動(dòng)裝置，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。由于主軸轉(zhuǎn)速越來越高，主軸升溫快，現(xiàn)在，已有很多廠家將采用油霧冷卻以替代油冷卻，更有效地控制主軸升溫，使其精度得到有效保證。

直角銑頭是一種中型通用萬s能銑床。適合于園片銑刀、角度銑刀、成形銑刀及端面銑刀，銑削平面、槽、角度、邊緣及齒輪等，裝上附件立銑頭后，可作多向的 挖銑工作；裝上附件回轉(zhuǎn)工作臺(tái)后，可銑削環(huán)狀溝槽及園弧曲線；裝上附件分度頭后，可作模數(shù)4以下之直齒螺旋齒等銑齒工作。 由于直角銑頭應(yīng)用范圍廣闊，較在一般修理及工具車間單件或批量生產(chǎn)車間使用zui為適宜。本機(jī)床導(dǎo)軌采用超音頻淬火、貼塑等耐磨措施，故其精度保持性好；機(jī)床的各主要軸類、 齒輪等均采用鋼材，并經(jīng)過熱處理，故其強(qiáng)度較高，能負(fù)擔(dān)較大負(fù)荷；直角銑頭的零部件均經(jīng)過精密加工，精度較高，一般能達(dá)到三級精度和Ra3.2的表面粗糙 度。

直角銑頭眾多從事龍門刨機(jī)床設(shè)計(jì)、制造多年的資d深之士在傳統(tǒng)龍門刨床基礎(chǔ)上開發(fā)出的新型機(jī)床，其功能匯聚當(dāng)前zui先進(jìn)機(jī)床優(yōu)勢，配以先進(jìn)電器，對機(jī)電控制技術(shù)進(jìn)行升級，配備銑頭、磨頭即可實(shí)現(xiàn)刨削、銑削、磨削及鉆削、锪孔等功能，配備直角附件銑頭更能對工件一次裝夾，實(shí)現(xiàn)五面加工，一機(jī)多用，提高了工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

傳統(tǒng)的直角銑頭銑削是通過鏜桿進(jìn)行加工，而現(xiàn)代銑削加工，多由各種功能附件通過滑枕完成，已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢，其優(yōu)點(diǎn)不僅是銑削的速度、，更主要是可進(jìn)行多面體和曲面的加工，這是傳統(tǒng)加工方法無法完成的。因此，現(xiàn)在，很多廠家都競相開發(fā)生產(chǎn)直角銑頭，在于它的經(jīng)濟(jì)性，技術(shù)優(yōu)勢很明顯，還能大大提高機(jī)床的工藝水平和工藝范圍。同時(shí)，又提高了加工精度和加工效率。當(dāng)然，需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障，對其要求也很高。

數(shù)控機(jī)床臺(tái)灣銑頭回轉(zhuǎn)軸的定位夾緊方式  

   首先必須將所要加工件臺(tái)灣銑頭的全部信息，包括工藝過程、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡及走刀方向、位移量、工藝參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削深度）以及輔助動(dòng)作（換刀、變速、冷卻、夾緊、松開）等，按加工順序采用標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的程序指令編寫出正確的數(shù)控銑加工數(shù)控加工程序，然后輸入到數(shù)控設(shè)備的控制系統(tǒng)中，隨后控制系統(tǒng)按數(shù)控程序的要求控制數(shù)控機(jī)床對零件進(jìn)行加工。所謂數(shù)控編程，一般指包括零件圖樣分析、工藝分析與設(shè)計(jì)、圖形數(shù)學(xué)處理、編寫并輸入程序清單、程序校驗(yàn)的全部工作過程。  

   端齒盤式定位夾緊機(jī)構(gòu)具有固定角度分度定位功能，通過動(dòng)齒盤與靜齒盤的脫開、轉(zhuǎn)位和嚙合即可實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)軸的鎖緊和的分度定位。臺(tái)灣銑頭其zui小分度單位受齒盤的齒數(shù)限制，由于誤差平均效應(yīng)，齒盤的齒數(shù)越多，定位精度也越高，常用的端齒盤定位精度一般可達(dá)±2”以上。同時(shí)端齒盤還具有傳動(dòng)扭矩大、傳動(dòng)剛性好等特點(diǎn)，設(shè)計(jì)中為了保證分度定位能夠提供足夠的扭矩和較高的保持剛性，通常通過液壓拉釘或碟簧等機(jī)構(gòu)在軸向方向上對端齒盤施加一定的軸向預(yù)緊力來鎖緊動(dòng)。

龍門銑床銑頭的特點(diǎn)

銑頭在龍門銑床的應(yīng)用中發(fā)揮了相當(dāng)重要的作用，它的加入，使得銑床操作更加方便，剛性足、，性能更加全，下面我們就一起來看下他們合作后成就了哪些特點(diǎn)？

立銑頭與龍門銑床搭配，雙矩形導(dǎo)軌，因此剛性變強(qiáng)；銑頭裝配滾珠絲杠、氣動(dòng)拉刀，再加上伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，性能發(fā)揮一覽無余；側(cè)銑搭配V5型龍門銑，加裝新型獨(dú)li潤滑裝置，升降則仍然使用普通減速機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)，變頻調(diào)速更加方便；龍門銑床數(shù)控銑擁有的一鍵式三軸轉(zhuǎn)換數(shù)控系統(tǒng)，能夠簡單實(shí)現(xiàn)編程與面板手動(dòng)操作二合一，快速便捷的實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工；連著搭配，配加同步帶、同步輪，床身進(jìn)退、橫梁上下，均有臺(tái)灣滾珠絲杠搭配，三軸對刀成為現(xiàn)實(shí)；機(jī)床自身具備的橫梁升降安全連鎖裝置，保證其重復(fù)定位的精度；臺(tái)標(biāo)擺線泵組可實(shí)現(xiàn)連續(xù)潤滑，故障率大幅度降低。