加工技術(shù)要求 1.每端應(yīng)有直管段，直管段長度一般不應(yīng)小于管子的外徑。對于感應(yīng)加熱彎管，推薦的直管段長度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 

2.彎管時，管子不應(yīng)與腐蝕性介質(zhì)或有害物質(zhì)接觸。

 3.應(yīng)按評定合格的彎管工藝進(jìn)行彎管，不應(yīng)彎制評定范圍以外的鋼管。 

4.熱彎推薦的加熱溫度及冷卻應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

 熱處理要求： 1.公稱壁厚大于19.0mm的碳鋼管，若彎制溫度低于900℃，彎后應(yīng)對不銹鋼大口徑熱煨彎管進(jìn)行回火熱處理。 

2.公稱直徑小于DN100或公稱壁厚小于13.0mm的合金鋼管，熱彎后應(yīng)進(jìn)行回火熱處理，公稱直徑大于或等于DN100 或公稱壁厚大于或等于13.0mm 的鐵素體合金鋼管，都需要在彎曲后進(jìn)行相關(guān)熱處理；     熱煨彎管用母管的機械性能對熱煨彎管的性能有直接影響。母管化學(xué)成分設(shè)計只是決定母管性能的必要條件，還不是充分條件。鋼板（卷）的軋制工藝，如軋制溫度、軋制道次及壓下量等，以及制管工藝都對母管的最終機械性能有直接影響，同一種成分設(shè)計的鋼，因控軋工藝與制管工藝的不同或差異，可得到強度級別不同的控軋鋼管。用同一強度級別的控軋鋼管做母管，由于原軋板軋制工藝不同，即使采用相同的彎管彎制工藝，所生產(chǎn)的彎管力學(xué)性能也將會不同。因此，對熱煨彎管用母管的要求，除了重視化學(xué)成分設(shè)計要求外，還必須十分重視熱煨彎管用母管的機械性能要求，以此來間接控制軋制工藝與制管工藝，使母管的性能較均衡，最終保證熱煨彎管的性能差異不大。