濟(jì)南華維數(shù)控設(shè)備有限公司主營：木工雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),大理石雕刻機(jī),數(shù)控雕刻機(jī)

過程技術(shù)要求：  1、 必須兩個(gè)人將大板抬上工作臺(tái)上，啟動(dòng)推料器前來接料；  2、 將材料的一邊靠緊設(shè)備左邊的定位檔板，相鄰的一邊靠緊送料器。并用鉗板器鉗緊。然后走鋸自動(dòng)開料； 3、 飛邊：在按圖加工前，應(yīng)對(duì)板材先鋸一次寬約5mm的料邊以找到板材的基準(zhǔn)邊，再按圖加工； 4、 經(jīng)鋸切的材料如仍需鋸切其它邊時(shí)，可在直接重復(fù)第2項(xiàng)的方法，以達(dá)到圖紙的要求； 5、 主機(jī)手對(duì)首件加工件的尺寸、紋理進(jìn)行首檢，在檢驗(yàn)確認(rèn)合格的情況下方可批量加工； 6、 加工過程中，應(yīng)保持材料表面和工作臺(tái)面清潔。用吹塵槍將因鋸切而產(chǎn)生的灰塵或鋸屑吹干凈；  7、 根據(jù)圖紙要求開料，保證誤差在對(duì)角線長度≥1000mm時(shí)，允差≤2mm,對(duì)角線長度＜1000mm時(shí)，允差≤1mm，切口無崩缺、碳化發(fā)黑。鋸切面要平直，不允許有傾斜及明顯波浪的鋸痕； 8、 嚴(yán)格執(zhí)行首件檢驗(yàn)，避免出現(xiàn)不合格工件。  9、 接料人員將鋸切好的板件有序、分層堆放于滾筒架上，以便于清點(diǎn)數(shù)量。

過程技術(shù)要求：1、工具使用完后須歸位，收工時(shí)務(wù)必對(duì)自動(dòng)機(jī)開料進(jìn)行日常保養(yǎng)及工作區(qū)域的清潔； 2、開料結(jié)束，余料或廢料分類放指定地點(diǎn)，規(guī)范擺放；  3、到板材倉檢查板材庫存，是否能保障下次生產(chǎn)用，常用板材所剩數(shù)量較少時(shí)及時(shí)上報(bào)。 四、注意事項(xiàng)：  1、 送料時(shí)注意手與鋸片的距離。 2、 機(jī)器出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)。 3、 使用過程中停電離開機(jī)器時(shí)確認(rèn)關(guān)閉電源。  4 、本機(jī)器需定期保養(yǎng)、調(diào)整及維修，嚴(yán)禁強(qiáng)制使用，機(jī)器清潔與保養(yǎng)須于機(jī)器完全靜止方可進(jìn)行。

單管數(shù)控開料機(jī)說明書：

      單管數(shù)控開料機(jī)是將盤管銅管按照生產(chǎn)要求進(jìn)行定尺無屑切削加工，是一臺(tái)精度高穩(wěn)定性好的自動(dòng)化設(shè)備。可對(duì)φ12.7和φ9.52兩種銅管進(jìn)行切割，客戶可以根據(jù)長度需要進(jìn)行定尺切削。數(shù)控開料機(jī)采取手動(dòng)上下料的方式，可靈活應(yīng)對(duì)生產(chǎn)需要，穩(wěn)定性更好。切削采用電機(jī)和倍力氣缸結(jié)合切削方式，電機(jī)帶動(dòng)刀頭旋轉(zhuǎn)，倍力氣缸推進(jìn)刀盤徑向進(jìn)給，此方式切削過程中速度更均勻，銅管切口更好更穩(wěn)定。設(shè)備的生產(chǎn)加工都采取先進(jìn)的加工方式保證設(shè)備的精度，以滿足貴公司對(duì)產(chǎn)品高品質(zhì)的要求。