廣州高透明加成型模具硅膠 紅葉硅膠

廣州高透明加成型模具硅膠 材料屬于鉑金催化體系硅膠，歸屬于高分子有機(jī)硅材料，分裝為A\B兩組分，呈現(xiàn)較好的流動性液體狀；使用時(shí)將AB膠料按照1:1重量比混合攪拌均勻，由于其粘度值低，非常便于排氣泡，在室外施工，無法使用真空設(shè)備時(shí)，可聯(lián)系我司進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，以達(dá)到自動排泡的目的。硫化成型后的文化石硅膠模具產(chǎn)品柔韌性較好，抗撕裂、抗撕拉強(qiáng)度高，先收縮率可達(dá)0.1%，在外模的作用下，硅膠模具在制作產(chǎn)品時(shí)可以原型復(fù)制，不會變形，脫模時(shí)不會輕易破損，是性價(jià)比較高的材料產(chǎn)品。

加成型模具硅膠性能：

1較高的抗斯拉性能，使模具翻模的次數(shù)增多，使用壽命長；
2加成型模具硅膠環(huán)保無味，經(jīng)過FDA認(rèn)證的食品級液體硅膠；
3硅膠粘度非常低，流動性較好，方便操作和排泡處理；
4食品模具硅膠耐酸堿及耐老化性能突出，穩(wěn)定性極強(qiáng)，具有很好的化學(xué)惰性，模具更加耐用；
5耐高溫和低溫性能好，可以在-50—250攝氏度正常使用；
6縮水率極低，達(dá)到小于0.1%，可以制作精密產(chǎn)品的原型鑄造；

加成型模具硅膠操作方式：
灌注和刷模兩種操作方式
灌注模和刷模的優(yōu)缺點(diǎn)：
灌注模優(yōu)點(diǎn)：沒有模線省時(shí)省力、缺點(diǎn)：用膠量大，材料成本相對高一些；
刷模優(yōu)點(diǎn)：用膠量少，材料成本小 缺點(diǎn)：操作的工藝相對繁瑣復(fù)雜，費(fèi)時(shí)，人工成本較大；
灌注：
小件產(chǎn)品（2-20cm）如果產(chǎn)品的紋理精細(xì)、比較復(fù)雜，可以用HY-E610、E615、E620、E625；
中件產(chǎn)品（30-60出cm）可用E625或者E630
大件產(chǎn)品（80-150cm）可用E635或者E640、E650
刷模：
如采用刷模（涂刷、分片模）的方式，可用Y820.Y825.Y830

加成液體硅膠注意事項(xiàng)：
1、在操作加成型模具硅膠時(shí)，盡量與含有縮合型硅膠（有機(jī)錫固化劑）的模具分開始用，如混合一起，會造成加成型模具硅膠中毒不固化，造成浪費(fèi)；與含有胺類、含硫、磷的化合物和一些金屬鹽類不能混合。
2、本產(chǎn)品貯存期為半年。貯存過程中若粘度增大，在剪切力作用下（攪拌）即可恢復(fù)其流動性。
建議使用時(shí)先將膠料放在容器中攪拌，然后加入固化劑混合。超期復(fù)驗(yàn)合格后仍可使用。
3、本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品，應(yīng)密封貯存，并放在陰涼的地方，防止雨淋、日光曝曬。

問：為什么硅膠模具翻模次數(shù)少？
答：在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因?yàn)楣枘z過硬的時(shí)間會很脆，容易折斷。相反，如果做大件產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。

交期： 兩天內(nèi)
樣品： 免費(fèi)
海關(guān)編碼： 3910
質(zhì)量/認(rèn)證： RoHS, MSDS, SGS
包裝： 5KG,20KG，200/KG
付款方式： 現(xiàn)金 銀行轉(zhuǎn)賬 代收貨款 支付寶

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