隔膜泵

隔膜泵特點

對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進怎么吐出，所以對物料的攪動最z小，適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送。

流量可調(diào)節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量。

具有自吸的功能?？梢钥者\行，而不會有危險。

可以潛水工作。

可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性的到粘稠的。

沒有復(fù)雜的控制系統(tǒng)，沒有電纜、保險絲等。

體積小、重量輕，便于移動。

無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環(huán)境。

泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。

百分z之百的能量利用，當關(guān)閉出口，泵自動停機，不存在設(shè)備移動、磨損、過載、發(fā)熱。

沒有動密封，維修簡便避免了泄漏，工作時無死點。

隔膜泵

隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過松；調(diào)整或更換密封墊、密封圈。氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進入液室。2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當材質(zhì)的彈性體。3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。氣動隔膜泵的空氣閥結(jié)冰：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設(shè)備泵氣動隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生：檢查膜片是否破z裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。產(chǎn)品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破z裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚程。

隔膜泵

隔膜泵工作原理及故障原因分析

① 隔膜泵及系統(tǒng)的工作原理 隔膜泵的管道進口安裝有緩沖卸壓裝置，出口管路上安裝有減震壓力罐，兩處通過壓縮空氣小壓力進氣，以減少泵在運行時的震動，通過活塞的往復(fù)運動，在液壓腔內(nèi)由隔膜連桿控制隔膜的行程，從而完成污泥的輸送。板框污泥脫水系統(tǒng)的工藝是，污泥(含固率8％)通過加藥后，用隔膜泵把污泥壓入板框，當板框內(nèi)部壓力達到l．4MPa時則一個運行過程完成；隔膜泵是整個系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。

②泵運行時產(chǎn)生故障的檢查 通過仔細觀察隔膜泵的工作過程發(fā)現(xiàn)，當工作壓力到0.9MPa以上時泵的震動很大，輸出管道抖動的幅度大。此時調(diào)節(jié)管道進口緩沖卸壓裝置和出口管路上的減震壓力罐的進氣壓力也無法消除震動，時間一長造成泵的基礎(chǔ)和固定管道的支架也全部松動，到一定時間泵也隨著震動而損壞。經(jīng)對泵解體檢查，隔膜片損壞，其原因是隔膜被隔膜連桿頂出極限位置，造成隔膜中心與隔膜連桿連接處破損，隔膜連桿也因此變形無法再使用；活塞桿總成由于活塞桿的絲扣損壞造成兩只固定螺母脫落，活塞桿也報廢；缸套和活塞主要是磨損太多造成壓力上不去。

③隔膜泵損壞原因分析 根據(jù)對隔膜泵的檢修結(jié)果 可聯(lián)系隔膜泵廠家。