模溫機(jī)專用熱水機(jī)

廣州萬舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機(jī)場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。主要產(chǎn)品有：模溫機(jī)，壓鑄模溫機(jī)，壓鑄模溫機(jī)，鎂合金壓鑄模溫機(jī)，導(dǎo)熱油模溫機(jī)等。

模溫機(jī)模具溫度控制功能要求

使用模溫機(jī)配套壓鑄生產(chǎn)中, ,壓鑄模的溫度控制模具的預(yù)熱和冷卻兩個方面。瑞朗模溫機(jī)能夠快速升溫保持溫度,應(yīng)盡量使模具的各部分不均勻加熱,避免劇烈地加熱和局部過熱對模具的使用壽命帶來的不利影響。一般情況下 ,模具吸收的熱量要大于自然散熱量,因此隨著壓鑄生產(chǎn)進(jìn)行,模具的溫度會越來越高。配合鑄生產(chǎn) ,模具的溫度基本恒定為了對模具進(jìn)行預(yù)熱和冷卻的恒溫控制,可以采用導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)對模具進(jìn)行控溫 ,導(dǎo)熱油不間斷地通過模具內(nèi)部管道 ,從內(nèi)部對模具進(jìn)行加熱或冷卻,模具維持一定的溫度,處于合適的生產(chǎn)狀態(tài)。

技術(shù)應(yīng)用要求：高溫高壓油泵將導(dǎo)熱油吸入循環(huán)通路 ,控制系統(tǒng)控制導(dǎo)熱油在要求的溫度下進(jìn)行循環(huán)。當(dāng)油溫低于設(shè)定的溫度時 ,系統(tǒng)對導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱 ,升高油溫到設(shè)定的溫度; 解決油升溫過程的膨脹和碳化的特殊設(shè)計

模溫機(jī)在塑膠行業(yè)的運(yùn)用比較普遍，主要作用是:

1，提高產(chǎn)品的成型效率;

2，降低不良品的產(chǎn)生;

3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷;

4，加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。

模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴

涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

廣州萬舉機(jī)械有限公司2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機(jī)場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。主要產(chǎn)品有：壓鑄模溫機(jī)，鎂合金壓鑄模溫機(jī)，高溫油溫機(jī)壓鑄雙機(jī)一體油加熱器，經(jīng)濟(jì)型模溫機(jī)，急冷急熱高光模溫機(jī)等。

導(dǎo)熱油加熱器加熱功率是在怎么計算出來的?

熱油加熱器利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，導(dǎo)熱油，又稱有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油，具有低壓、高溫、安全、節(jié)能的特點(diǎn)。具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作爆，防爆等級可達(dá)C級。采用數(shù)顯溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能，它是化工、紡織、印染、食品、塑料、薄膜等行業(yè)中一種節(jié)能供熱設(shè)備。熱油加熱器是將電加熱器直接插入有機(jī)載體(導(dǎo)熱油)中直接加熱，并通過高溫油泵進(jìn)行強(qiáng)制性液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備，再由用熱設(shè)備出油口回到熱油爐加熱，形成一個完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。

一、導(dǎo)熱油加熱器的加熱功率計算方法

A. 求加熱功率:KW=W×△t×C×S/860×T

W=模具重量KG

△t=所需溫度和起用溫度之間的溫差

C=比熱 油0.5 鋼0.11 水1 塑料0.45-0.55

T=加溫至所需溫度的時間(小時)

B. 選擇泵的功率

需了解用戶所需要的流量和壓力

P壓力=0.1×H揚(yáng)程米×a(傳熱媒體比重,水=1 油=0.7-0.9)

L流量=Q(模具所需熱量大卡每小時) /C(媒體比熱 水=1 油=0.45)×△t(循環(huán)媒體進(jìn)出模具的溫差)×a×60

導(dǎo)熱油加熱器工作流程：

對于導(dǎo)熱油加熱器的原理：我們強(qiáng)調(diào)熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?，以?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。導(dǎo)熱油加熱器主要運(yùn)用于：石油及化學(xué)工業(yè)、油脂工業(yè)、合成纖維工業(yè)、紡織印染工作、非織造工業(yè)、飼料工業(yè)、塑料及橡膠工業(yè)、造紙工業(yè)等。

廣州萬舉機(jī)械有限公司主營：2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機(jī)場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。公司主營：加熱器，180超高溫水溫機(jī)，高溫模溫機(jī)，水式模溫機(jī)，經(jīng)濟(jì)型模溫機(jī)等。

壓鑄模溫機(jī):高溫模溫機(jī)的安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)是否完善

第一、確定實(shí)際需要的溫控范圍，選擇相應(yīng)溫控范圍的高溫模溫機(jī)。

第二、根據(jù)實(shí)際控溫需要時需要的循環(huán)泵功率，選擇合適的水泵或油泵。

第三、根據(jù)實(shí)際控溫物品的負(fù)載，及生產(chǎn)工藝要求的升溫降溫時間，選擇具備足夠大的冷卻功率和加熱功率的高溫模溫機(jī)。

第四、高溫模溫機(jī)的安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)是否完善，這樣操作保養(yǎng)，就很方便快捷。

第五、是否是采用原裝進(jìn)口高溫泵浦，這樣就可以保證，低噪聲，動作穩(wěn)定，效率高。

壓鑄模具溫度怎樣控制，溫度控制在多少范圍

鑄模具溫度控制的方法有很多種，例如采用輻射式加熱、插入式電加熱器、槍加熱、低俗壓射式加熱方法以及采用導(dǎo)熱油加熱等方法。不過在這些方法中使用模溫機(jī)加熱導(dǎo)熱油的方法是最為普遍也是的一種，其他的加熱方法也有使用，不過沒有采用壓鑄模溫機(jī)效果好，例如輻射加熱器使用比較靈活，對模具損傷小，但是其加熱效率不高；電加熱棒加熱只適用于一些模具固定位置的長期加熱；低速壓射加熱會減少模具的使用壽命，提高生產(chǎn)成本。

壓鑄模溫機(jī)是采用導(dǎo)熱油加熱，導(dǎo)熱媒體在壓鑄模具的管道內(nèi)部進(jìn)行流動，模具受熱更為均勻，可以有效延長壓鑄模具使用壽命，并且壓鑄型芯溫度不會太高。避免了采用火焰預(yù)熱等方式，模具局部過熱或間隙水冷形成熱沖擊，解決消除應(yīng)力裂紋的問題。導(dǎo)熱油在模具內(nèi)的管道不斷流動進(jìn)行熱交換，將模具均勻加熱達(dá)到使用溫度。采用導(dǎo)熱油還有一個好處是溫度控制精度高，由于壓鑄模溫機(jī)本身帶有冷卻系統(tǒng)，所以可以將導(dǎo)熱油油溫準(zhǔn)確地控制在設(shè)定范圍。這樣就可以控制模具的溫度也在極小的誤差范圍內(nèi)，即便是生產(chǎn)中斷也可以保持適當(dāng)?shù)哪＞邷囟取?

壓鑄模具溫度控制在多少范圍

壓鑄模具溫度的控制范圍是受壓鑄件材料、產(chǎn)品形狀、結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量要求等級以及生產(chǎn)速度等因素影響的，不過根據(jù)LDS精機(jī)多年的經(jīng)驗(yàn)，我們一般可以按以下的參數(shù)來進(jìn)行設(shè)置：

鋁合金壓鑄模具溫度控制在180-270℃

鎂合金壓鑄模具溫度控制在180-300℃

鋅合金壓鑄模具溫度控制在100-200℃