壓球機生產(chǎn)線型煤壓球機高壓壓球機壓球機哪家好河南世德

壓球機(有粘接劑型)主要由電機、減速器、主機、皮帶運輸機、輥套的球槽對位裝置、液壓系統(tǒng)及電控等幾部分組成。物料受自身重力作用由進(jìn)料口，進(jìn)入兩只壓輥中間，兩壓輥表面均勻分布形狀相同的輥槽，兩壓輥等速、相向旋轉(zhuǎn)，將物料咬入槽內(nèi)并強制壓縮，隨著壓輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動，壓后物料球在自身表面張力及重力作用下脫球。

壓球機工作原理：

    結(jié)構(gòu)原理礦粉壓球機是主電機：經(jīng)v形帶，傳至減速器，減速器通聯(lián)軸器，傳至主動軸再由一對開式齒輪，保證兩輥軸同步(等速反向〉其中被動輥液壓油缸的活塞頂住〈恒壓式的由斜鐵頂住) ，由液壓回路及液控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力，物料由貯料倉經(jīng)定量設(shè)備均勻地進(jìn)入成型機料斗，通過料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié)，使物料均勻的進(jìn)入對輥中間，等速反向運轉(zhuǎn)的對輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小變大，在對輥中心連線處成型壓力達(dá)到理想值，物料過該線后，成型壓力迅速變小使物料進(jìn)入脫球狀態(tài)，順利脫球。

礦粉壓球機具體工藝

     出窯石灰經(jīng)過篩選，小于3mm的粉料進(jìn)入高壓粉料壓球機壓球，恒安聚力機械提醒球塊規(guī)格為35mm*25mm*15mm（長*寬*厚），也可按照需方要求定制，獲得球塊體積密度1.9-2.2g/cm3，墜落強度和塊狀石灰相當(dāng)。壓球后經(jīng)過篩選，合格球塊進(jìn)入成品倉供冶煉使用。

 本系列礦粉壓球機的實際應(yīng)用極為廣泛，可生產(chǎn)各種材料、粉料的壓球造塊，如石灰粉，冰晶石，氧化鋁，化肥，鋁土礦，鋁灰等；以及有色金屬行業(yè)的粉料，輔料，耐材行業(yè)的粉料，附加值高的物料更適合使用。壓球機的目的在于減少粉塵污染，控制容量，廢物返回利用，便于運輸。在鋼廠，石灰廠，冶金，耐材爐料壓球造塊使用十分廣泛。

    壓球機前應(yīng)嚴(yán)格按照電氣規(guī)范進(jìn)行管線敷設(shè)，將強電與弱電信號線隔離穿敷，避免干擾。在室外空曠環(huán)境，應(yīng)采取獨立的外部防雷措施。球機本身也應(yīng)保持良好的接地，防止靜電累積等對球機產(chǎn)生影響。安裝時要正確接好電源線、通信線和視頻線，連接時要仔細(xì)參照恒安聚力機械安裝說明的要求，以確認(rèn)通信方式和相應(yīng)的引腳定義。一般設(shè)備應(yīng)在施工后期安裝，以避免施工現(xiàn)場的大量粉塵侵入球機，直接影響其使用效果和壽命。

多功能礦粉鵝蛋形壓球機高效節(jié)能壓球機潔凈型煤壓球機生產(chǎn)線

        河南世德壓球機質(zhì)量可靠，一機多用，壓力強大，適合大、中、小型企業(yè)建立具有生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。適用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點、點火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材等材料的各種成型。氧化鐵粉壓球機經(jīng)多年工業(yè)使用及改進(jìn)，與其它同類產(chǎn)品相比較，壓球機具有成球率高、消耗功率小，結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點。    壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備。壓球機可對鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等進(jìn)行壓團、制粒或壓球。其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進(jìn)運輸特性等。  壓球機又叫強力壓球機，礦粉壓球機，對輥壓球機，鵝蛋成型機等等。壓球機主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成，比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等。

 型煤壓球機工作原理：

    主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳到主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被 壓物料強制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載；供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證型煤壓球機正常工作的重要條件。

型煤壓球機作業(yè)流程中開機順序如下：
     液壓站打壓開啟供料倉的斗式提升機開啟給提升機供料的埋刮板運輸機開啟壓球散料返回螺旋輸送機開啟主機開啟副機開啟給礦粉壓球機供料的振動給料機打開料倉螺旋閘門。
    正常開機后就可進(jìn)行生產(chǎn)工作了，往礦粉壓球機送料時，應(yīng)保證電動給料機送料均勻，并根據(jù)倉壓情況，將電動給料機調(diào)整到適應(yīng)的效果。
    生產(chǎn)工作完畢，如何關(guān)機呢？正常停車或緊急停車，與開車順序相反。液壓站打壓應(yīng)控制到1825MPa之間，以保證成球效果好。
    每班工作結(jié)束后，應(yīng)將礦粉壓球機料倉內(nèi)的料全部用完，不得能留有原料，避免以后帶負(fù)荷啟動。

壓球機生產(chǎn)線壓球機哪家好河南世德

 型煤壓球機設(shè)計者為了減低成本和外型美觀，將原來型煤壓球機的圖紙作了改動，使箱體截面尺寸減小。按照改后圖紙裝配試機，發(fā)現(xiàn)移動輥子手盤不動，固定輥子手盤輕松自如。為了使型煤壓球機移動輥子手動盤車自如，進(jìn)行了增加加固板和變點支撐板的設(shè)計改進(jìn)工作，可生產(chǎn)成方型、球型、橢圓型、鵝蛋型、正圓型、柱型、條型、面包型、枕型等特殊形狀。

壓球機結(jié)構(gòu): 
1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對輥間。   
2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。   
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活.